RB-91D-9KW高压风机应用优势

   环保要求越来越高，污水处理是为了响应国家的环保要求，污水处理有着广阔的发展前景。污水处理方式运用最多的就是曝气法，曝气法是较环保也是较经济的一种方式，常用的设备是漩涡气泵。进行污水处理时，为了维持微生物的生命活动，必须保证水中有一定量的溶解氧，就需要不断地把空气打入水中，或利用机械搅拌作用使空气中的氧溶入水中。
　　漩涡气泵在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵，以同样的空气进行曝气，气泡的直径变小，整体表面积越大，效果就会越好。而且气泡直径越小，上升速度就越慢，和汽液接触的时间就越长，氧气转移效率就会很高。
　　由于使用漩涡气泵会得到很高的氧气转移效率，相应的送气量就可以减少，但是气泡的直径一般为1mm，虽然压损比以往的曝气头增加了不少，但是就所需要的动力而言，和以往的相比曝气头还是少，因此在一定程度上也能节约电费，如果将反应池的曝气装置改装成微孔曝气板，风量削减了，但是使用了漩涡气泵依旧能获得未削减前的效果，但是电力节省了。
　　使用微孔曝气板曝气是利用薄膜鼓起时，微孔会被扩张，以此来开始曝气，一旦曝气停止，为防止有污水浸入内部造成孔眼堵塞，微孔会闭缩，薄膜紧绷处于基板状态。

旋涡高压鼓风机具有：运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到出口的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积小；工作压差高，吹吸两用、采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级；产品不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、亚洲和美洲使用。而且这些产品我们都基本备有部分库存，可随时满足您的需求。

    旋涡高压鼓风机产品特性：
  我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴国外先进技术的基础上自主研发而成，特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进，使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点：
（1）项目通过采用交流电机作为驱动，将叶轮直接安装在电机转子上，实现完全无接触压缩，确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
（2）运用双频宽压技术，使防护等级达到IP55（绝缘等级F或H），满足不同地区电流频率、电压的需要，具有频繁启动性能好，过载能力强，自动保护启动快，安全可靠等优势。
（3）采用轴承前置结构，将泵轴承安装在压缩腔外，达到大的动平衡配置，实现产品的任意安装，保持长期连续平衡运转；此结构散热速度快，使风机在高压差工作环境中，也能确保机器的可靠性。
（4）整机采用无油装置，传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛，对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备，而且减少了运行费用。
（5）叶轮和风道的设计经过计算论证，叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后，与同类产品相比，在相同功率输入下性能提高30%以上，且产品风噪更低，整机运行低于70分贝。
（6）其它种类真空气泵相比，具有：运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积小；工作压差高，吹吸两用。 

 操作及维护：

1.安装竣工后的高压风机在启动前应首先进行手动转动，检查有无异常碰撞与摩擦，电动机的旋向是否正确，进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响，漏油，异常的振动或轴承温升过高，电机电流过大，地脚松动等不正常现象，并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修：机壳检修时先松开水平中分面上螺钉，打开上半机壳和两侧轴承箱上盖，取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂，有无裂纹，主轴是否弯曲。装拆上班机壳前，必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好，以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修，清楚风机流道内积尘和油污。