从旋涡气泵的运行原理及性能特点来考虑的话，在其运行过程中，其中关于出口节流调节方式耗功最多。由此可知，用户在使用期间，采用合理的调节方式对于生产节能方面的影响是比较重要的。

    不过在漩涡气泵相对流量变化不明显，或者是调节范围比较小的时候，不管采用哪一种调节方式，其的能耗相差不大。也就是说，所采用的调节方式对于节能效果的影响并不明显。通常情况下，当其调节深度增加的情况下，节能效果将会逐渐变得明显。

   因而在这样的情况下，我们需要慎重的选择适合的调节方式，这样在使用漩涡气泵的过程中才能够获得最大的节能效益。在这样的时候，其的变速调节曲线比较接近于理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。尤其的中小容量的变频调速，不妨可以尝试使用。当然，在使用期间，不仅要考虑到初始投资费用，还要考虑到可靠性以及使用成本等。

   在工作期间，漩涡气泵的停机操作也是比较重要的。尤其是在遇到一些紧急情况的时候，我们需要采取紧急停机的方式。比如在机组试运行过程中，如果发现设备突然出现剧烈的振动，并已超过跳闸值，或者是机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音等，就需要及时关停设备。

   而在生产任务结束之后，则应当采用正常关机的方式。这时候的操作步骤为：

1、慢慢打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀；

2、慢慢关小进气节流门至20～25°；

3、按动停车按钮，并注意旋涡气泵停机过程中有无异常现象；

4、漩涡气泵机组停止一段时间后，停止供油。