锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。我公司生产和设计，成套除尘设备、脱硫设备脱硝设备、铸造机械设备、输送设备以及配件的设计、制造、安装、销售;非标准钢结构的设计、制造、安装、销售;机械加工。，欢迎咨询联系人乔经理手机微信同号15630757275，QQ3343683442

产品特点：锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！

保护措施：1在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。2在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。3在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

锅炉除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉除尘器的反应剂供给系统：氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。

锅炉除尘器的优势：锅炉布袋除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势，当粉尘进入除尘器后，由于设备壳体为圆形，切向进入后沿壳体不断旋转，特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内，而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面，当到达预设清灰时间后，高压反吹风机会自动打开（根据现场工况而定），引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制，不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰，必须配备一台空气压缩机和一台加热器，因为当气源内含有水分时，严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年，到时就要更换，大大增加了运行费用和维护成本。

锅炉除尘器检修和维修：除尘器既有离线检修功能。通过对离线阀和进风口手动阀调节阀（三通型开股指标）的操作，可使除尘器单仓完全离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。本案除尘器多仓室、小单元的设计保证了在除尘器单仓离线检修的状态下不因除尘器过滤面积的急剧减少而影响锅炉的正常满负荷进行。

除尘器低于1m/min的全过滤风速的选定，允许除尘器滤袋破损率在5%以下时仅采用封堵措施而不对破损滤袋进行更换，以减少维护工作量而保证除尘器的正常运行。

除尘器上箱体（即净气室）的设计保证了除尘器在需要开盖的情况下有足够的换热空间，降温时间的缩短有利于维护检修时间的控制。同时，该设计保证了除尘器的日常维护检修工作都在机外执行，改善了工作环境。所有上箱体部件的设计考虑到了人工操作的方便性，所有操作仅需两人使用常规工具即可。