DF9032 双通道热膨胀监测仪调试流程
发布时间:2018/7/23 11:07:00DF9032 双通道热膨胀监测仪调试流程
2018/7/20 8:31:00
DF9032 双通道热膨胀监测仪调试流程:
DF9032 双通道热膨胀监测仪现场反应使用中部会调试做出相应的说明:
DF9032 双通道热膨胀监测仪,是我们为旋转机械的壳体热膨胀或阀门位置、行程等的监测和保护而专门设计制造的新产品。
调试过程:
接入传感器,通讯仪表,线性采集,应用数据。
功能说明;
△ DF9032双通道热膨胀监测仪,接收一个或两个LVDT传感器系统来的输入信号,连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、行程,对机械提供保护。
△ DF9032双通道热膨胀监测仪,是基于DSP处理器的智能仪表。
参数的设置是通过DF2900组态软件完成。
正常观测操作可通过仪表面板键盘来完成。
以下功能是标准提供的:
▲ 仪表功能可编程为:
两通道独立工作:每个通道单独测量,两通道不发生联系;
两通道监测同一参量:两通道测量同一个参数,可实现高可靠测量,并
有差值鉴别等功能;
两通道补偿式测量:两通道中一个测量正向位移,一个测量负向位移,两
通道组合测量位移全程;
斜面测量:测量斜面位移并自动斜率补偿,转换为热膨胀。
▲ 位移测量的方向,斜面测量的补偿,接入安全栅的补偿,都是可编程的,测量时自动补偿计算;
▲ 仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源;
▲ 缓冲处理后的传感器输入信号通过后面板的端子提供(可选择);
▲ 监测值的警告、危险超限判别和状态指示、输出;
▲ 每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等;
▲ 仪表的报警控制输出逻辑是可编程的:
“或”逻辑──任一通道发生超继电器动作;
“与”逻辑──两通道都发生超继电器动作;
▲ 仪表的四个控制继电器功能是可编程的,可以选择联锁投或者不投,根据需要可将每个继电器组态为一(或双)通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之一;(此功能暂不提供)
▲ 仪表参数和数据存储在E2PROM内,失电情况下可长期保存。
△ DF9032双通道热膨胀监测仪,具有完善的自检和自诊断功能:
▲ 处理器定时对仪表测量回路进行自检,视仪表每个通道测量回路的工作情
况,在回路出现故障时自动旁路,使其退出工作;
▲ 具有监视每个传感器及其电缆工作正常与否的线路(OK Circuit),在某一
传感器线圈出现开(断)路或短路、前置器输出异常等故障发生时,自动使
该通道的危险控制输出失效,防制继电器误动作导致机组错误停机;
▲ 在供电电源输入165~265Vac的宽范围内,整个仪表都能高可靠、高稳定地
运行。
仪表对电源进行监视,在电源掉电、上电、异常波动等情况下,可自
行锁定运行状态,旁路危险继电器输出,待电源恢复正常后按所保持状态继
续运行。
△ DF9032双通道热膨胀监测仪,除了具有上面的标准功能外,特别提供如下的
功能,如下的功能是为高可靠监测专门设计的:
▲ 传感器线性补偿:
通过DF2900组态软件,可从键盘输入或自动采集多达20段的传感器数
据表,仪表按此数据表对传感器数据进行线性修正。
用户可以选择是否对传感器进行线性修正。
▲ 差值鉴别:
为了更可靠的监测,两通道监测同一个位移量时,二者的差值超过限值时,
极有可能是传感器或测量回路发生故障;当差值超,用户可以选择是否
发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机组提供更可靠的保护。
▲ 变化速率鉴别:
热膨胀或阀门位置、行程量一般都是缓变量。当出现突变时,一般都是传感
器或测量回路出现故障,并非是机组热膨胀值等的实际变化。当变化速率超
,用户可以选择是否发出警告和锁定危险控制输出,防止误动作,对机
组提供更可靠的保护。