标准型外螺纹VFC308AN-S富士风机--富士风机在运行的时候，可以反转，只要改变风机的电源的相序就会反转，但是反转时候，风机的压力和流量都会变小，这一点在进行反转的时候可以测试出来。至于能不能反转是要看使用环境和条件决定的，因为有些风机是采用单相运转，比如用作抽出式通风就必须一个方向使用的，假如改变了方向，那么就变成了压入式通风了。那样会改变了风流的方向对通风系统产生了较大的破坏性。

标准型外螺纹VFC308AN-S富士风机的特点：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、通过的气体无油、干燥运转，输出的空气是干净的；

3、风机相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

4、泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如上海梁瑾推出型全风鼓风机，环形鼓风机：

6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

7、马达为全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适全长时间使用。

VFC308AN-S富士风机环保应用特点：

1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

2、低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的极高要求。

3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

4、用途广泛:风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

5、维护简单:除了叶轮之外，风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。

VFC308AN-S富士风机应用案例与应用行业：

1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。

2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。

3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；

4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；

5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；

6、 电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。

7、 鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。

8、 纺织设备：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。

9、 印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。

10、 汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；

11、 空气处理设备：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。

12、 塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。

13、 电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强。

富士鼓风机安装注意事项：

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；

2、能使用橡胶缓冲胶来承受富士风机的重量，特别是大功率的富士风机，*；

3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音棉来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音棉安装在进风管道或出风管道的末端；

4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询我公司。

5、在使用消音绵消音时，注意梁瑾环形鼓风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受梁瑾环形鼓风机的重量，具体需要咨询我公司工作人员；

6、富士鼓风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。

?本司所有产品均为原装原厂新品销售.合格率。所有产品原料采购.部件加工.生产组装各个环节均有质检部检验，合格后方可流入下一个环节，产品组装完成后，检验.检测产品参数值是否达到标准值.完全达到标准方可打包入库。请放心选购。