西门子模块海南省代理商 西门子模块海南省代理商 西门子模块海南省代理商位于德国东部的西门子安贝格电子制造工厂是德国工业自动化的标杆，拥有高度数字化的生产流程，能灵活实现小批量、多批次生产，每100万件产品残次品仅为10余件，生产线可靠性达到99%、可追溯性高达100%。

西门子模块海南省代理商6月19日，北京机械工业自动化研究所张入通所长、机器人中心刘波主任访德期间获邀参观了，了解了很多值得学习和借鉴的地方。

企业西门子公司生产的工控、阀门等产品被广泛应用于工厂、酒店、码头等许多企业单位的自动化设备控制系统中。由于市场需求量巨大，一些不法份子竟然从中嗅出了“商机”，擅自贴牌出售假冒工业自动化操作产品并从中谋取暴利。近日，杨浦警方集中精干警力，捣毁一制售假冒注册商标商品窝点，当场缴获大量假冒“西门子”品牌工业自动化电子模块等工控产品和假冒标识，案件涉案总值超过3000万元。

刚购买不久的“西门子”自动化电子设备却经常出现故障，今年3月以来，西门子(中国)有限公司上海分公司接到多家企业用户的保修电话。公司工程师到相关单位检修后发现，故障均出现在自动化设备的控制系统部分，安装在系统中的工控、阀门等产品虽然均标注着“西门子”品牌标识，但设计和工艺十分粗糙，系假冒产品。经公司进一步检测，冒牌工控产品的质量及稳定性差，使用寿命短，在自动化工业设备上使用存在一定的事故风险。为此，西门子公司立即向杨浦警方报警。

西门子模块海南省代理商经警方调查，涉案的假冒产品均来源于上海朝朔实业有限公司，该公司并不具备制造自动化电子设备控件的能力，由此判断其只是销假单位。为此，专案组决定对该公司日常经营和业务往来进行调查，发现公司负责人邢某和王某经常通过快递，从深圳购入大量劣质的工业自动化产品配件，并雇佣多名员工对这些产品进行包装。而为以假乱真，邢某等人不但印制了“西门子”品牌标识，还依照正牌商品，仿冒制作了产品外包装、说明书、保修卡等物品，甚至连保修电话留得都是西门子公司的联保电话。据悉，邢某等人以的价格，将冒牌产品通过快递售往浙江、江苏、四川、河北、湖北等地的120余家企业。

6月25日，上海、浙江、湖南等地公安机关出动警力，对上海朝朔自动化科技有限公司涉嫌销售假冒注册商标的商品案开展集中收网行动，共抓获犯罪嫌疑人邢某、王某等8人，摧毁制售假犯罪团伙3个，捣毁生产、销售、仓储窝点4处，现场缴获假“西门子”控件600余件，制假设备3台，涉案价值3170万元。经查，邢某原为西门子工控产品的销售人员。在工作中，他曾接触到假冒的“西门子”工控产品，在和冒牌产品之间巨大利润的诱惑下，他铤而走险，走上了制假售假的犯罪道路。目前，犯罪嫌疑人邢某等8人均被采取强制措施，该案正在进一步审理中。

　西门子模块海南省代理商数字化工厂概念：数字化工厂不是无人工厂，而是根据生产工艺的实际情况，在考虑投资成本的情况下，为人提供支持。这一点在安贝格工厂得到了很好。整个厂内甚至没有看到一台六轴机器人，但求所需，无求多余。目前安贝格工厂仍有1200多名员工，一条生产线仍然有6-8名操作工人，同时有30-40人的技术人员进行支撑，确保物料、设备、产品检验等工作。

　　西门子安贝格电子制造工厂

　　西门子模块海南省代理商持续改进的过程：安贝格工厂走到今天这样出色，是持续改进的结果，“质量”仍然是其发展战略的重中之重。历经25年，通过持续的改善，在员工没有增加的情况下，产能提高到原来的8倍，质量从上世纪90年代的560百万出错率，下降到2014年的11.5百万出错率，质量水平达到了99.9989%。可见质量是企业的生命线，而数字化、网络化、智能化的工厂也不是一蹴而就的，需要对产品、工艺进行持续的改进。

　　数字双胞胎概念：西门子认为安贝格工厂的成功是数字化的成功，将工艺的规划与工程化、生产系统的规划与工程化、仿真优化及验证全部实现数字化，并且能够达到实体与数字信息同步，达到设计、制造、调试信息一体化的联动，其中任何一个环节的数据变化，都能在整个环节上同步进行变更，强调的是集成的、统一的数据标准。

　　信息化系统与自动化装备的高度结合：安贝格工厂的生产过程的自动化率达到75%，但更为关键的是物流的自动化与信息的自动化、生产过程的自动化相匹配，真正达到了物流、信息流及仿真的完美统一。

　　模块化设计：缩短为客户提供服务的周期，为客户提供更加便捷的服务。目前安贝格工厂为6万多家客户提供产品，达到自接到订单，最短可达到一天之内为用户提供产品，生产组织形式真正高效、灵活。其中，模块化设计是其能够灵活组织生产的重要保证，模块化设计包含产品的设计，也包含了生产设备、信息化软件系统的模块化设计与相对标准化的设计。

　　另外，安贝格工厂的生产现场布局也很有特点，在场内基本看不到地面排线等，据西门子的介绍，其排线系统与物流系统一样，都放在了一楼，地面上设了多个能源供应点，可以根据生产布局的需要随时灵活调整。

　　综上所述，数字化、模拟仿真、模块化及相对标准化的产品设计，和基于自己产品的物料清单、工艺清单的数字化、信息化与自动化的高度融合是德国实现工业4.0的重要因素。对自己产品设计、生产工艺持续的进行改进，并且不断的将BOM与BOP进行数字化后与自动化装备完美结合，才是不断提高生产效率、改善产品质量的王道。

　　他山之石可以攻玉。在中国从“制造大国”向“制造强国”迈进的过程中，来自德国务实的工业自动化经验对我们将极其宝贵，相信西门子安贝格工厂的技术与管理品质能够对中国的自动化之路给予启发和借鉴。