就结构而言，机械式和电子式,仅设计结构不同而己.，产品功能都是一样。早期家庭都是应用机械电度表,现在随着电子产品的优点及普级,机械结构的产品正在逐渐被电子结构所取代。

从外观上看：

  电子表比机械表体积小、重量轻；从运行时观察，在用户用电时，从电能表的正面观察，机械表的铝制转盘应是不停的转动，比较直观；而电子表就要注意观察表内铭牌的指示灯是否一亮一灭闪烁，如果是轻载运行时就比较难观察指示灯是否闪烁了。当用户不用电时（不用电是指用户的所有电器已完全断开电源的情况下，而不是在待机状态下），机械表的转盘应停止转动，比较直观；而电子表就要注意观察铭牌的指示灯应是常亮或常灭，要观察较为仔细且观察的时间稍长一些才行。

  从稳定性看：

  电子表因采用锰铜等高稳定性材料制作电流采样元件，高质量的电路作运算处理元件，因此总体的稳定性很好，用户在安装前可以实现免调，工作中的调校周期也可以大大延长，从而节省了人工。

  机械表因采用机械转动方式工作，摩擦力不稳定，因此稳定性与电子表相比显得较差，经运输后准确度就可能超差，在安装之前必须重新调校。安装运行后的表由于上述原因，稳定性又会逐渐变差。

  从度看：

  电子表电路采用高的A/D变换器，因此分辩力和很高，可以设计0.5级以上的高电能表。它长时间不变、无须轮较、无安装、运输影响等。因此，电网管理中计量可大大提高，线损统计也可以更为准确。

  机械表由于采用磁路结构非线性失真大，一致性差，因此要采用各种补偿机构，采用补偿机构又降低了稳定性，也不利于生产使用中的调校，因此要生产高的机械电能表难度就很大。

  从灵敏度看：

  电子表的电子线路本身灵敏度极高，可比机械表高一个数量级，而且可以长时间保持这种高灵敏度。但是，电子表由于没有驱动力矩，往往会出现卡字现象，就是只发脉冲不计数。

  机械表的机械摩擦阻力是原理性的问题目前无法克服，特别是在低转速时，机械摩擦力更明显，数值明显提高，因而计量漏洞将增大，长时间工作后尤为明显。但是感应式电能表由于驱动力矩大不容易出现完全停走现象。

  从线性动态范围与计量准确度来看：

  由于电子表的采样元件、A/D变换元件、放大电路等的线性好，使得电子表的线性动态范围较大，适应性很强，特别适合于用电量变化大的地方，能保证大小电流时计量不变。

  机械表的线性动态范围小，原因是非线性因素太多，如小电流低转速时受制于摩擦力上升、磁阻上升等因素，大电流时磁路容易产生磁路饱和，因此当用电量变化很大时计量将受到很大影响。

  从功耗方面看：

  由于电子表采用的元件自身功耗很小，如一只单相电子表的每月功耗约为0.3～0.5KW·h。

  机械表的功耗每月0.8～1KW·h。

  这两者之间有0.5KW·h左右的差别，对一个拥有几十万只甚至上百万只电能表的大电网而言，客观上的节能效果是很大的，由此也降低了电网管理成本。

  从防窃电效果看：

  由于电子线路内部在设计上很容易实现对各种窃电行为的防范措施，因此电子表在防窃电功能上要比机械表强得多。

  机械表由于是一个具有移进磁场的仪表，是由驱动元件、制动磁铁、转动元件和计数器等组成的，因此还存在以下缺点：1、使用的制动阻尼磁铁受温度影响较大，高温状态下容易失磁，使得表计走慢，给供电部门造成电能损失。2、机械表由于受磁场对称性和发热影响，容易发生潜动即空走。3、机械表在轻负荷运行时，往往出现过补偿现象。但机械表也有优势，主要表现在对环境要求要比电子表低，特别是现在推广使用的长寿命机械表，在环境为恶劣的地区（如高寒地区）应用有一定的优势。

  电子表的缺点是：1、生产技术有待进一步提高。2、价格较贵。3、对外部环境要求较高等。随着生产电子表的厂家的生产工艺和技术水平的不断提高，这些缺点将逐步得到解决。同时随着一户一表工程的全面铺开，用户表的数量将大大增多，这将给供电部门增加很大的抄表工作量，而电子表的脉冲输出结构很容易实现远程集中抄表。因此，使用以电子表为基础构成的远程集中抄表装置是国家对一流供电企业提出的减人增效，提高科技水平要求的有效途径。

  与传统的机械表相比，电子表的优势有以下几点：1、可靠性：长时间不变、无须轮校、无安装和运输影响。2、准确性：宽量程、宽功率因数、启动灵敏、防潜可靠。3、功能：可实行集中抄表、多费率、预付费、防窃电、多功能等。

  总体来看，电能表的发展趋势是“六高一长”即：高性能、高、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命。高电能表主要应用于关口点和网口点。