西门子6SL3040-0NA00-0AA0

发布时间:2018/5/15 9:18:00

西门子6SL3040-0NA00-0AA0

6SL3040-0NA00-0AA0***备件*** 基于 SIMOTION Drive 的 控制器扩展模块 CX32; 整流器控制单元 用于比例缩放 驱动轴 SIMOTION D4x 5; 接口:4 DI,4 DI/DO 4 个 Drive-CLiQ

一、概述
S120 有两种形式:
用于多轴系统的 DC/AC 装置
用于单轴系统的 AC/AC 装置

这两种形式的 Firmware V2.4 及以上版本都已具备基本定位功能。当前V2.4 版本的 S120具有如下定位功能:
? 点动 (Jog): 用于手动方式移动轴,通过按钮使轴运行至目标点
? 回零 (Homing/Reference):用于定义轴的参考点或运行中回零
? 限位 (Limits):用于限制轴的速度、位置。包括软限位、硬限位
? 程序步 (Traversing Blocks): 共64个程序步,可自动连续执行一个完整的程序也可单步执行
? 直接设定值输入/手动设定值输入 (Direct Setpoint Input / MDI):目标位置及运行速度可由上位机实时控制。

使用 S120 基本定位功能的前提条件:
调试软件:Starter V4.0 或更高版本 / SCOUT V4.0 或更高版本
硬件版本:SINAMICS FW: V2.4 HF2 或更高版本

注:
安装 SCOUT V4.0 需要STEP 7 版本至少为 V5.3.3.1 以上

二、激活基本定位功能
S120的定位功能必须在变频器离线配置中激活,步骤如下:

定位功能激活后可使用STARTER中的控制面板或参数表进行设置

定位功能激活后可使用STARTER中的控制面板或参数表进行设置

使用控制面板                                                     使用参数表

使用控制面板的操作步骤:

三、基本定位_点动(JOG)

S120 中基本定位功能的点动有两种方式:
? 速度方式( travel endless):点动按钮按下,轴以设定的速度运行直至按钮释放。
? 位置方式( travel incremental):点动按钮按下并保持,轴以设定的速度运行至目标位置后自动停止。

? 使用控制面板的点动功能仅限于速度方式,位置方式需使用参数表设定。

? 执行点动功能,应先使能变频器ON/OFF1(P0840)

四、基本定位_回零(Homing / Reference)
回零/寻参(Homing / Reference)
回参考点模式(回零模式)只有使用增量编码器(旋转编码器 Reserver、正/余弦编码器Sin/Cos 或 脉冲编码器)时需要,因每次上电时增量编码器与轴的机械位置之间没有任何确定的关系。因此轴都必须被移至预先定义好的零点位置。即执行 Homing 功能。
当使用编码器 ( Absolute ) 时每次上电不需重新回零。
S120 中回零有三种方式:
? 直接设定参考点 (Reference): 对任意编码器均可
? 主动回零 (Reference point approach): 主要指增量编码器
? 动态回零 (Flying Reference):对任意编码器均可

4.1设置参考点 (Set_Reference)
通过用户程序可设置任意位置为坐标原点。通常情况下只有当系统即无接近开关又无编码器的零脉冲时,或者当需要轴被设置为一个不同的位置时才使用该方式

操作步骤(已设定开关量输入点 DI2 为ON/OFF1命令源 P840)
1. 进入“Homing”
2. 连接一数字量输入点 ( DI 1 )至参数 P2596作为设置参考点信号位,该位上升沿有效
3. 设定参考点位置坐标值 P2599(如 0)
4. 闭合DI 2运行使能
5. 闭合DI 1 激活“设置参考点”命令,于是该轴当前位置 r 2521 立即被置为P2599 中设定的值。如 r2521=0

4.2主动回零(Active Homing)
主动回零方式只适用于增量编码器,编码器只需在初始化阶段进行编码器校准,以后不必做回零

主动回零有三种方式:
仅用编码器零标志位( Encoder Zero Mark ) 回零
仅用外部零标志( External Zero Mark ) 回零
使用接近开关 + 编码器零标志位( Homing output cam + Zero Mark ) 回零

4.2.1编码器的主动回零
如果我们使用编码器并且作主动回零时会看到如下页面:

4.2.2增量编码器的主动回零
依下图所示进行配置

相关参数设定

1. 进入 “ Homing “ (回零) 页面
2. 定义开关量输入点DI 1为开始寻参命令(参数P2595=722.0)
3. 回零方式选择主动回零P2597=0
4. 定义开关量输入点DI 2为接近开关 P2612= 722.1(粗脉冲)
5. 指定轴运行极限点,如果回零过程中极限点到达(P2613/P2614=0)则轴反转。若两点全为零则轴停止。
6. 指定回零方式:接近开关 + 编码器零脉冲
7. 指定回零开始方向P2604 (0:正向;1:反向)

动作过程:
变频器运行ON/OFF1闭合,DI 1闭合,开始寻参过程

? 上图中(Step1)轴按照P2604 定义的搜索方向,以加速度 P2572 加速至搜索速度 P2605,到达接近开关后(DI 2 闭合),以减速度P2573减速停止,进入下一步:搜索编码器的零脉冲
? 轴反向加速至速度 P2608,离开接近开关后(DI 2 断开)遇到的编码器的个零脉冲后轴停止。进入下一步:回参考点
? 上图中(Step3)轴反向加速以速度 P2611运行偏置距离P2600后停止在参考点,完成主动回零过程。

4.3动态回零(Passive Homing)
Passive Homing (动态回零)又称为 Homing on the fly
动态回零用于轴工作于任意定位状态时动态修改当前位置值为零(如:在点动时、执行程序步时,执行 MDI 时),执行动态回零后并不影响轴当前的运行状态,轴并不是真正的回到零点而只是其当前位置值被置为0,重新开始计算位置。
前提条件:P2597=1
编码器的动态回零:

参数设定

? 打开 “ Homing “ (回零) 页面
? 定义开始寻参命令P2595源(如开关量输入点DI2)
? 回零方式选择动态回零P2597=1
? 指定接近开关Bero为上升沿有效(如上图中P2511)
? 定义开关量输入点DI 10(只能为快速I / O)为接近开关 P488= 722.10(如上图中2)

动作过程:

? 变频器运行(使能ON/OFF1),选择任意一种命令(如点动,程序步、MDI等)轴按照所选择的方式运行
? 闭合DI 2,开始动态回零
? 闭合快速开关DI 10(下图中红色线为该开关状态),可见到位置实际值立即恢复为0,后重新计值(如图中绿色线所示),在整个动态回零过程中轴的运行速度不受影响。

五、基本定位_限位(Limit)
S120 中包含两种限位功能:软限位、硬限位。以限制轴运行范围。同时还有对轴运行速度,加减速的限制。

如下图所示激活限位方式

? 项目导航栏中选择限位功能块
? 激活软限位P2582 =1,正/反向位置范围通过 P2578, P2579设定
? 激活硬限位P2568 =1,硬限位位置开关源 P2569, P2570
? 速度:P2571、加速度:P2572、减速度:P2573

注:限位开关信号为 “ 低 “ 有效西门子6SL3040-0NA00-0AA0到达硬限位后轴将以减速度 P2573 故障停车,即使故障复位后也只允许反向运行

六、基本定位_程序步(Traversing Blocks)
通过使用Traversing Blocks _ “程序步” 模式可以自动执行一个完整的定位程序,也可实现单步控制;各程序步之间可通过数字量输入信号切换。但只有当前程序步执行完后下一程序步才有效。
在S120 中提供了最多 64个程序步供使用。

程序步执行步骤:
1. 项目导航栏中选择 Traversing Blocks 模式,设定开关量输入点DI4用于激活程序步功能
2. 不拒绝任务 P2641= r722.2=1、没有停止命令 P2640=1
运行过程中P2640=0发出停止命令,则轴将以减速度P2620减速停车。
若断开DI 3 ( r722.2=0 )发出拒绝任务命令,则轴将以减速度P2573减速停车。
3. 按工艺需要设定各个程序步参数,程序步代号决定程序的执行顺序。代号为 -1表示该步不执行(初始代号全部为 -1)。
4. 通过6个数字量输入点的不同组合选择需要的程序步
5. 变频器运行,闭合DI 4(r722.3=1)激活 Traversing 方式 ( P2631=1有效 )轴按设定步骤运行。


结构说明:
P2616 (No.) 每个程序步都要有一个任务号,运行时依此任务号顺序执行 ( -1 表示无效的任务)
P2621 (Job ) 表示该程序步的任务。有7 种任务供选择:Positioning (位置方式)、Endless_POS / Endless_NEG(正 / 反向速度方式)、Waiting(等待parameter 中指定的时间后执行下一步) Goto(跳转到parameter中指定的程序步) Set_O / Reset_O(置位/复位parameter 中指定的开关量输出点)
P2622 ( Parameter ) 依赖于不同的Job,对应不同的Job有不同的含义(参见List Manual)
P2623.8/9 ( Mode ) 定义定位方式,仅当任务 ( Job )为位置方式 ( Position ) 时有效
P2617/P2618/P2619/P2620 ( Position, Velocity, Acceleration, Deceleration ) 指定运动的位置,速度,加/减速
P2623.4/5/6 ( Advance ) 制定本任务结束方式。END: 本任务结束不连续执行下一任务,Continue_With_Stop: 本任务结束准确定位,电机停止后重新启动开始下一任务。Continue_Flying: 本任务结束连续执行下一任务。
P2623.0 ( Hide ) 跳过本条程序步不执行该任务。
依赖于 Job 的方式,Configuration of digital output 仅当Job 设定为 SET_O / RESET_O时有效,用于设定开关量输出。

示例:
编制一段程序:
以速度 700 LU/min, 加 / 减速为100% 运行相对位置 50000 LU 减速停止;等待 30ms;再以速度 600 LU/min, 加 / 减速为100% 运行相对位置 40000 LU 减速停止。

编制程序步如下:

七、手动数据输入(MDI)
Direct Setpoint Input / MDI (直接设定点输入方式/手动数据输入方式), MDI 的缩写来自于 NC 技术“Manual Data Input ”

使用MDI 功能我们可以很轻松地通过外部控制系统来实现复杂的定位程序,通过由上位机控制的连续变化的位置、速度来满足我们的工艺需要。

MDI 有两种不同模式:
? 位置 ( position) 模式 P2653=0、
? 手动定位或称速度模式( setting up ) P2653=1这两种模式可在线切换

速度模式是指轴按照设定的速度及加/减速运行,不考虑轴的实际位置。
位置模式是指轴按照设定的位置、速度、加/减速运行;
位置模式又可分为位置 (P2648=1)和 相对位置( P2648=0)两种方式。

7.1 MDI 模式配置如下图所示

7.2 激活 MDI 方式及参数配置
1. 进入直接数据输入/ MDI 模式
2. 如上面程序步中所述:不拒绝任务 P2641=1、没有停止命令 P2640=1
运行过程中可通过断开联接与P2640的外部开关发出停止命令,则轴将以减速度P2620减速停车。
若断开联接与P2641的外部开关发出拒绝任务命令,则轴将以减速度P2573减速停车
3. 设定开关量输入点DI 9用于激活MDI功能(P2647为“1”有效)
4. 相关数据设置位置、速度、加 / 减速度 P2642 ~ P2645)

5. 位置模式选择 P2653
P2653=1:速度方式;P2653=0:位置方式
6. 定位方式选择 P2648
位置方式:P2654=0, P2648=1;相对定位方式:P2654=**1*(16H)
7. 方向设定源 P2651、P2652
8. 数据传输形式 (P2649) 及数据设定值确认命令源( P2650)

S120 中MDI 的数据传输可采用两种形式:
连续传输 P2649=1
单步传输、由上升沿确认 P2649=0
? 所谓单步传输是指MDI 数据的传输依赖于参数 P2650 中选择的开关量信号。该命令为 “沿” 有效,每次执行完一个机器步后,需要再次施加上升沿,新的速度、位置等才能有效。
? 与单步传输不同,一旦激活连续数据传输,MDI 数据(位置、速度、加 / 减速度)可连续修改且立即有效而无需开关使能。这样我们就可通过上位机实时调整目标位置及轴的运行速度、加 / 减速度而不会停机

注:连续数据传输仅适用于定位方式

7.3 调试参数
运行命令源 (ON/ OFF1)为 P840
不拒绝数据传输: P2641=1
无停止命令: P2640=1
MDI 位置模式: P2653=0/1
选择传输模式: P2649=0/1
数据设定值确认命令源 P2650 ( P2649=1时无效)
激活MDI 模式的命令源 P2647
选择定位方式: P2648=1
设置目标参数:P2690、P2691、P2692、P2693
变频器运行后,激活MDI模式,轴按设定值运行。

2、在使用MicroWin software 创建项目之前,确认USS库文件已经安装:

 

3、创建一个例程:

3.1 设置通讯接口

本例程使用PC/PPI电缆。

3.2 建立PC和PLC之间的连接

“双击刷新”搜索到PLC后,点击”确认”。

3.3 用电缆将S7-200 Port 0端口与V20的RS485接口相连(注意端口连接规则:V20的
P+对3、N-对8),如下图所示:

3.4 变频器参数设置:

V20 可以通过选择连接宏Cn010实现USS控制,也可以通过直接更改变频器参数的方法来实现。参数设置如下表所示:

表一:

参数描述Cn010默认值实际设置备注
P0700[0]选择命令源55RS485为命令源
P1000[0]选择频率55RS485为速度设定值
P2023RS485协议选择11USS协议
P2010[0]USS/MODBUS波特率86波特率为9600bps
P2011[0]USS地址13变频器的USS地址
P2012[0]USS PZD长度22PZD部分的字数
P2013[0]USS PKW长度127127PKW部分字数可变
P2014[0]USS/MODBUS报文间断时间5000接收数据时间

   
3.5 使用USS协议的初始化模块初始化S7-200的PORT0端口:

EN使能:每次改变通讯状态都应该执行初始化指令。所以EN信号应该通过边沿检测元件脉冲激活。
Mode:用这个USS输入值选择通讯协议。
1:为端口0指定USS协议,并启用该协议。
0:为端口0指定PPI协议,并禁止USS协议。
Baud: 波特率:9600,19200…115200。
Active:激活驱动地址。
Done:当USS_INIT 指令执行完成后,Done=1。
Error:指令执行的结果,如果有错误,显示错误代码。

Active:激活驱动地址举例:


3.6 使用USS——CTRL模块来控制USS地址为3的变频器,为了运行变频器需要按照表一设置参数:

 

状态表:

 

功能块定义:
EN:通常情况总是激活。
RUN:指示驱动为启用(1),或禁止(0)。
OFF2:允许V20自由停车。
OFF3:允许V20快速停止。
F _ACK:V20故障复位。
DIR:V20转动方向(0:逆时针;1:顺时针)。
Drive:V20地址 0-31。
Speed:速度给定值,以全速的百分比给出 (-200.0~~200.0%,负值时,V20反向)。
Resp_R:轮询V20,扫描时=1,并更新下面值。
Error:错误字节,参见表:USS指令执行错误。
Status:V20返回状态值。
Speed:V20速度,(-200.0~~200.0%)。
Run_EN:V20运行状态(1:运行;0:停止)。
D_DIR:V20转动方向(0:逆时针;1:顺时针)
Inhibit:V20禁止位状态。 (0:启用;1:禁止)。要清除禁止位,必须将Fault清零,
RUN,OFF2, OFF3输入也要清零。
Fault:指示故障状态。根据V20故障表确认故障。故障排除后,置位F _ACK使Fault
清零。 



表二:Error 信息

Error代码说明
0没有错误
1驱动未响应
2检测到驱动响应中存在校验和错误
3检测到驱动响应中存在奇偶校验错误
4由于用户程序干扰导致出错
5尝试执行了无效命令
6提供的驱动地址无效
7该通讯接口不能实现USS协议
8该通讯接口正在忙于处理指令
9驱动速度输入溢出
10驱动响应的长度不正确
11驱动响应的首字符不正确
12驱动响应的长度字符不正确
13驱动响应错误
14给出的DB_PTR地址不正确
15给出的参数号不正确
16选择了无效的协议
17启用USS:不允许更改
18指定了无效的波特率
19无通讯:驱动未激活
20驱动响应中的参数或值不正确


3.7 库存储区分配:在编译程序之前,选择 “程序块” ->“ 库” 右键,选择“库存储区”。在点击 “建议地址” 选择V存储区的地址后点击 “OK”退出。

3.8 读写U16类型参数:

3.81举例:使用USS_RPM_W读取参数P0700的值;

 

状态表:

注意:
(1)读参数P0700,其数据类型为U16无符号整数。
(2)只要给V300.0一个上升沿,就完成P0700参数的读操作。
(3)读入的参数被放在VW332里。
(4)需要注意的是Index为0时代表读Pxxx.0参数组

3.8.2 举例:使用USS_RPM_W设置参数P1000。

 

状态表:

注意:
(1)写参数P1000,其数据类型为U16无符号整数。
(2)只要给V350.0一个上升沿,就完成P1000参数的写操作。
(3)EEPR~的逻辑为0时,写入的值只保存到RAM中,为1时,写入得值保存到EEPROM。
(4)EEPROM中写数据是有次数限制的,V20最多不超过50000次。

3.9 读写U32类型参数:

3.9.1举例:使用USS_RPM_D读取参数P0771.In000的值;

 

状态表:

注意:
(1)读参数P771,其数据类型为U32无符号整数。
(2)只要给V400.0一个上升沿,就完成P771参数的读操作。
(3)读入的参数被放在VD432里。16#00150000=21.0。
(4)需要注意的是Index为0时代表读Pxxx.0参数组。

3.9.2 举例:使用USS_WPM_D设置参数P0771.In000

状态表:

注意:
(1)写参数P771,其数据类型为U32无符号整数。
(2)只要给V450.0一个上升沿,就完成P771参数的写操作。
(3)EEPR~的逻辑为0时,写入的值只保存到RAM中,为1时,写入得值保存到EEPROM。
(4)EEPROM中写数据是有次数限制的,V20最多不超过50000次。

3.10读写Float类型参数:

3.10.1举例:使用USS_RPM_R读取参数P0305.In001的值;


状态表:

注意:
(1)读参数P0305.In001,其数据类型为浮点数。
(2)只要给V550.0一个上升沿,就完成P0305.In001参数的读操作。
(3)读入的参数被放在VD532里。
(4)需要注意的是Index为1时代表读Pxxx.1参数组。

3.10.2举例:使用USS_WPM_R设置参数P0305.In001=1.5A

状态表:

注意:
(1)写参数P0305.In001,其数据类型为浮点数。P0305更改条件:P0010=1快速调试。
(2)只要给V550.0一个上升沿,就完成参数P0305.In001的写操作。
(3)EEPR~的逻辑为0时,写入的值只保存到RAM中,为1时,写入得值保存到EEPROM。
(4)EEPROM中写数据是有次数限制的,V20最多不超过50000次。


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