成套污水处理一体机

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控制系统设计

臭氧发生器按规格（产量）可分为小型机（100以下）、中型机（100—1000g/h）、大型机（1000 g/h以上）三种。臭氧发生器因其规格不同控制系统也有所不同。

1）、小型臭氧发生器控制系统

220V/50Hz 经两个二极管整流桥对工频电源进行整流，整流后其中一路用来驱动集成电路 3525 ，另一路经电解电容与电阻滤波后供给臭氧放电室的正极。集成电路 3525 的输出作为升压变压器的输入， 3525 的“ VREF ”管脚用来控制电位器以实现臭氧产量与浓度的平滑调节；变压器的输出经一个大功率三极管 IRF840 后供给臭氧放电室的地极，放电室的地极又通过一个大功率三极管 IRF840 接地起保护作用。系统主电路结构图如下所示：

2）、中型臭氧发生器控制系统

中型臭氧发生器的控制系统是一个“交流—直流—交流”的过程，它利用二极管整流，整流后经过电流电压的调整，再通过可控硅逆变，升压供给臭氧放电室。系统主电路图如下所示：

3）、大型臭氧发生器控制系统

大型臭氧发生器的控制系统与中型臭氧发生的控制系统相似，不同之处在于中型臭氧发生器利用二极管整流，而大型臭氧发生器利用可控硅整流，升压供给臭氧放电室。系统主电路图如下所示：

4、气源系统的设计

气源系统设计应根据发生器臭氧产量，使用浓度，运行压力和运行环境进行计算(略)气源露点应为一45℃以下。

气源系统包括： 无油压缩机 贮气罐 过滤器 冷干机 过滤器 干燥机 过滤器 减压阀等 如图：

气源设备选型应注意如下几方面问题

1）、根据根据臭氧产量和浓度要求换算出臭氧发生器的用气量，注意气源的标准方和工况方之间的换算。

2）、根据用气量选择气源，并保证气源有一定余量。

3）、如使用空气源，选型空气压缩机，空压机的排气量应包括后处理工艺中的耗气量，并根据空压机的工作状况设计或配套空气干燥机等空气净化处理装置。

4）、如使用氧气源，选择使用气态或液态氧，使用液态氧时还应选型汽化减压装置。

5）、如使用富氧气源，选型空气压缩机或风机、空气干燥净化装置及制氧机（真空解吸式的制氧机还应选型真空泵），各设备选型时应严格按照制氧机产氧量与耗气量的比例关系，保证供气量。

5、冷却系统设计

冷却方式 理论上臭氧的生成热为0。835kW?h/kgO3[1200g/（kW?h）]。假设用氧气制造2%（质量）臭氧比能是7 kW?h/kgO3，那么供给电晕电能的12%被用来生产臭氧，而88%最终从发生器内以热的形式排出被浪费，对于使用空气气源15。5kW?h/kg的比能来说，电晕功率的95%必须以热予以排出。因此，发生器的冷却系统对于发生器的臭氧产量及其能否长期稳定运行是极其重要的因素。发生器与系统设计时必须考虑好，基本上把供给电晕能量全部作为废热来处理，这样才能确保发生器的正常有效的运行使用。否则，电晕作为一种内热的气相反应器而存在。由于空气及其他类似气体是不良热导体，电晕内的气体能达到足以使臭氧的热分解变得十分显著的高温，从而降低净臭氧产量。为此，在臭氧发生器构造设计时，必须把有利于电晕散热作为设计其结构的先决条件。

由于散热对臭氧产量的影响，基本上所有的发生器臭氧产量都对所有冷却剂温度的变化敏感。对于空气冷却的发生器来说，冷却剂通常是周围的空气。水冷却的装置，多余的热量最终消散到水中。随着冷却水温的升高，相对臭氧产率明显下降。因此，一般臭氧发生器所用的冷却水温均控制在15—25℃之间，液氧为气源的臭氧设备冷却水可达30℃。

除冷却剂温度外，冷却剂的流量往往也是重要的。一般水冷式臭氧发生器，每生产1kg臭氧需要15—20℃的冷却水2500—4000L。提高冷却剂流量有助于补充因高功率密度（气体温度）引起的产量下降，以及由于介电体温度升高使电介体损坏这两方面的损失。

根据臭氧发生器的换热量选择冷却方式，大型臭氧发生器使用水冷却，应根据现场所能提供的冷却水条件，包括水量、水温、水质指标等，设计水冷却装置。