微动力污水处理成套设备

一体化污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，

它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。

没有加价，直销价格就是实惠；所有设备都是出厂价销售

　　IMBR-A/O工艺(一体式膜生物反应器)

　　IMBR-A/O工艺流程为：原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉，再由泵抽到原水槽，然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)，再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下再到膜过滤出水，好氧槽连续曝气。生物膜法(曝气生物滤池)主要依靠反应器内填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物链分级捕食以及生膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用等来运行。曝气生物滤池具有生物密度高、有机负荷高、除污能力强、耐冲击能力强、占地面积小和基建费用低等特点。在处理炼油厂生产废水的应用中，对废水中的石油类、COD和氨氮都有较高的去除率，对氨氮的去除有利于污水回用。缺点是对进水的悬浮固体(SS)要求较高，需要采用对SS有较高处理效果的预处理工艺。另外，曝气生物滤池的反冲洗是决定滤池运行的关键因素之一，滤料冲洗不充分，可能出现结团现象，导致工艺运行失效。操作中，反冲洗出水回流入初沉池，对初沉池有较大的冲击负荷。

　　水解酸化-好氧生物处理工艺

　　炼油废水属高浓度有机废水，可生化性差，且炼油过程复杂，常使出水水质不稳。为了获得炼油废水二级生化处理的新工艺路线，国内的环保科研院所、高等院校和有关部门等研究机构进行了石油炼制废水的水解酸化试验。大量试验证明，水解酸化工艺作为炼油废水预处理工艺，可以比较明显地提高废水的可生化性，为后续的好氧处理工艺提供可靠的保证。

　　生物转盘法

　　生物转盘法的运行机制是：当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物被盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜。水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。这样，圆盘每转动一圈，即进行吸附-吸氧-氧化分解过程，圆盘不断转动，污水得到净化，同时盘片上的生物膜不断生长和增厚。老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。

油田废水的产生量随着油田综合含水率的提高而不断增加，部分采油废水必须排放到环境中去，此排放水必须达到国家的排放标准.以往的采油废水的处理工艺只针对于水中的悬浮固体(SS)和石油类污染物，但是油田废水的COD值往往很高，要达标排放其难度将会很大，所以在今后相当长的一段时间内，COD达标排放将是石油企业采油废水达标排放较为困难的问题.沸石是一种天然而价廉的非金属矿物，是呈架状结构的多孔性含水铝硅酸盐的总称.沸石晶体内大量的空穴和孔道，使沸石具有很大的比表面积，加上特殊的分子结构而形成的较大静电引力，使沸石具有相当大的应力场，因此可用作吸附剂、离子交换剂、干燥剂等，常用来净化气体、石油及废水处理、海水淡化等。

　　尽管沸石对水体中非极性溶解度小的致色有机物的去除效果不如活性炭，但是它能有效地吸附水中极性强(溶解度较大)、分子质量较小的溶解性有机物，而这些正是活性炭吸附剂的弱点.因此，将活性炭与天然沸石配合使用能充分发挥各自的优点，可起到互补的作用。但是由于天然沸石对COD的吸附效果不是很好，因此需要对天然沸石进行改性.超声波的空化效应及引发的物理化学变化是有机物超声降解的根本原因，其能够降解很多种难降解有机物。目前利用改性沸石治理油田废水的报道甚少，特别是利用超声波对沸石进行改性后再用于油田废水处理的报道还未见到.因此，本文利用超声波改性的沸石结合活性炭对大港油田的废水进行了处理研究。

　　实验材料

　　废水来自大港油田.活性炭(粒状，粒度0.5~1,mm);沸石粒径0.154,mm，表2列出了辽宁彰武沸石(未改性)的主要矿物成分。

　　实验设备与仪器

　　SHA-B型恒温振荡器，常州国华电器有限公司;FY130型粉碎机，天津泰斯特仪器有限公司;pHS-3C型酸度计，天津盛邦有限公司;KQ2200超声波清洗器，昆山市超声仪器有限公司。

　　沸石的改性

　　由于沸石在未改性之前孔隙内部含有很多水分子和其他杂质，吸附效果较差，因此需对沸石进行改性。超声波改性的具体过程如下：将沸石粉碎研磨后取2,g，加入1,mol/L浓度的NaCl溶液浸泡，然后放入超声波仪器中作超声改性.30,min之后，取出烘干，然后将烘干的沸石进行研磨、筛分，取100目左右的沸石进行研究。

　　实验步骤

　　将活性炭或改性沸石加入到盛有50,mL油田废水的锥形瓶中，在恒温振荡器上进行振荡吸附，静置后，取上清液测定其COD值.在实验中改变吸附时间、活性炭和改性沸石的投入量pH，进行不同条件下的吸附。