卫生院地埋式污水处理成套设备

地埋式一体化污水处理设备，大型号二氧化发生器，加药装置、臭氧发生器等水处理设备,是水处理行业的设备供应商之一，

是高新技术企业，具有雄厚的技术实力，是行业的领航者，公司拥有一批行业精英，拥有大批技 尸是从事水处理设备技术研发、销售、服务为一体的综合服务运营商.

　选矿废水不处理或处理效果不佳时，废水中的污染物会对选矿过程造成较大的影响。废水中污染物主要通过以下几个方面来影响矿物分选过程:一是影响矿粒的充分分散;二是改变矿粒表面亲水性或电性;三是与选矿药剂发生作用，从而消耗大量选矿药剂;四是改变矿浆的酸碱度，进而改变矿物表面电性或离子型药剂在矿浆中各种存在形式的比例，进而对选别过程造成影响。废水中对选矿过程影响显著的污染物主要是悬浮物、残余选矿药剂、各种离子，下面主要叙述这三种污染物对选矿过程的影响。

流程简述

　　(1)含油废水经含油废水贮罐调节水质、水量后由泵提升至含油废水一体化处理装置，经过浮油分离、加药混合反应、絮凝、乳化油分离、滤油、生物反应、吸附后排至达标水贮罐达标排放。含油废水一体化处理装置产生的浮油回收利用，乳化油和泥渣采用厢式压滤机压滤脱水后干泥外运处置。

　　(2)工艺原理

　　含油废水一体化处理装置包括浮油分离器、撇油装置、加药装置、混凝装置、乳化油分离器、滤油器、生物反应器、吸附塔、排渣装置、反冲洗装置和电气控制柜。含油废水由泵提升至本装置后先进入浮油分离器，使废水中的浮油在浮力作用下上浮去除，浮油分离器出水经加药装置加入絮凝剂后进入混凝装置混合反应、絮凝，使水中乳化油、悬浮物和胶体物质等形成大颗粒絮凝体，而后通过乳化油分离器进行分离，出水经滤油器过滤后进入生物反应器处理，去除废水中大部分的CODCr和BOD5，生物反应器出水经吸附塔进一步去除微细颗粒和溶解性物质后达标排放。

浮油分离器表面聚积的浮油通过撇油装置自动收集后排至浮油贮罐回收利用，乳化油分离器和生物反应器产生的乳化油和泥渣排至油渣贮罐后进入污泥处理系统处理。反冲洗装置可实现吸附塔的自动反冲洗，保证出水水质。处理后污水在储罐中经检测，不合格污水，返回原系统，重复处理达到出水排放标准后，再进入处理后的污水储罐进行排放。

　油库区含油污水来源于码头压舱水、冲洗地面水、初期雨水、切换油罐时清洗水。油库区及港口含油污水中的主要污染物是油分，也有少量的化工产品污染物，由于水中油分等污染物超标，不能直接排放，必须进行处理合格后才能排入大海。

　　油库区及港口含油污水所含污染物有自身特点，其处理工艺与炼油厂的污水处理工艺有所不同，炼油厂的污水量较大，油分的含量较小，而油库区含油污水的污染物主要是油分，油分含量较多，在水处理方面还是比较有特殊性的，通过对其它的油库区及港口污水处理场调查发现，油库区及港口含油污水处理工艺、处理方法不尽相同，效果也不一样。

以某污水处理站为例，该处理站采用“调储接收+气浮+微生物处理+固液分离+滤罐过滤”的组合处理工艺。具体流程如下：污水输入进站后进入调储罐，经重力分离后表面分出的污油流入污油存储罐。之后污水再进入气浮处理装置，气浮装置处理后的污油经泵提升至外输油系统，再输入到微生物分解反应池，经过生微物反应处理后的污水进入固液相分离装置进行分离，固液分离器产生的污泥和微生物反应池内的污泥排入污泥浓缩罐，通过离心机分离后并对污泥进行干化处理。固液分离之后的污水进入沉降池，再泵入滤罐及净化处理水罐。最终处理后的污水经检查达标后，外输至注水站，由外输站进行调配回注，整个污水处理流程结束。