小型污水处理一体机

我公司致力于地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、气浮机、加药设备、

过滤设备等产品的研制、开发、制造和销售。

停留时间的影响

气浮工艺的一个明显特点就是停留时间比较短，在早期的北欧和英国等对气浮絮凝采用的时间跟沉淀工艺同样采取了45min。后来，Zabel认为絮凝时间在15～20min足够了，而Janssens在中试试验中采用5~6min的絮凝时间也获得了比较好的处理效果。Edzwal和Valade分别通过小试和中试试验证实5min的絮凝时间是合理的，还发现5min要比20min要好，而且这种差异不会因混凝剂种类、絮凝阶段的分级与混凝强度不同而不同。何华等人发现接触室停留时间在1.5～4.0min变化时，聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂时除浊率变化范围为20%左右，而硫酸铝为絮凝剂时除浊率变化范围为12%左右。由此可见，气浮接触区停留时间对絮凝气浮的除浊效果有较大的影响。另外还发现，在保持接触时间相同时，分离时间对浊度并没有大的影响，但在分离室里的各分离区域内，随着分离时间的增加浊度越来越低，当水流过了此区域后，则浊度并无大的变化，因此一般分离区的设计时间和设计高度只要大于此区域就可以了。

一般而言，制药废水的处理与脱色都是一起处理的，如朱雷等人的Eu掺杂ZnO光催化剂降解制药废水中用水热法将醋酸锌(Zn)和六水合硝酸铕(Eu)制成复合纳米棒光催化材料粉体，结合氢氧化钠沉淀剂来处理废水，结果表明，水热反应温度为160℃时，3%的Eu加上ZnO合成的复合纳米棒光催化材料效果较满意，时间为6h，波长为365nm处紫外灯光照射时间为150min是其脱色率达38.8%，COD的清除率达57.5%。

单一的废水处理也同样可以使用复合脱色法，在肖玉峰[16]的制药废水处理中使用了水力空化技术与臭氧氧化法。水力空化技术的原理是流体的压降现像在液体外部压力低于饱和蒸汽压的条件下会演变出一系列复杂的变化，变化过程大致如下产生压降现象后，流体中的气体会发生膨胀甚至溶出，当周围压力增大时，空化泡的体积会急剧减小甚至消失，在这一瞬间所产生的超大压强会使得其产生一系列反应，实验结果表明此法对COD的清除率为49.95%。

关晓琳等人在研究制药废水的处理时采用了膜法富氧曝气与好氧-厌氧-好氧相结合的方法，曝气是指将空气中的强行注入向中的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此研究中将板式富氧膜与膜生物反应器相结合处理废水，结果表明在COD为2000～2500mg/L、反应时间30～45min，富氧曝气的效果达到峰值，COD去除率在83%之上。

林旭龙采用了混凝法与生物接触好氧法进行废水脱色处理，生物接触好氧法是指在曝氧法的基础上，形成生物膜以后，投放微生物，使得微生物吸附在生物膜上起到活性污泥与生物过滤的作用。

研究表明水力停留时间越长，反应越稳定，对有色基团的清除率越高，可达88.6%。

气浮过程中，微小气泡首先与水中的悬浮颗粒(油粒)相粘附，形成整体密度小于水的“气泡-颗粒”复合体，使其随气泡一起浮升到水面。因此，实现气浮分离必须具备三个基本条件：一是必须在水中产生足够数量的微小气泡;二是必须使待分离的颗粒形成不溶性固态或液态悬浮体;三是必须使气泡能够与颗粒相粘附。

微小气泡的形成

微小气泡的主要通过分散空气、溶解空气再释放及电解三种方式产生。下面主要介绍溶解空气再释放法。

空气的溶解

空气对水属于难溶气体，它在水中的传质速率可表示为：N=K(LC*-C)=KL△C(1)式中：N-空气传质速率，kg/m2·h;KL-液相总传质系数，m3/m2·h;C*，C-分别为空气在水中的平衡浓度和实际浓度，kg/m3。

由式(1)可见：在温度和溶气压力一定时(即C*为定值)，要提高空气传质速率，可以通过增大液相流速或紊动程度来减薄液膜厚度或者增大液相总传质系数，在有限的溶气时间内使空气在水中尽量接近饱和。

化学脱色法(1)氧化法氧化法又可分为臭氧氧化法、湿式氧化法、电化学氧化法、Fenton法。

臭氧氧化法是指臭氧分解后，利用其强氧化性使其与具发色官能团的污染物反应将大分子物质降解成小分子物质，使其脱色。湿式催化氧化法是指氧气在高温、高压、催化剂的条件下作为氧化剂将污染物降解成易清除物质，降低废水的色度。此法一般在造纸、印染中常见。

电化学氧化法是指在具外加电场的前提下，污染物质发生氧化反应之后降解成小分子物质从而达到清除有色物质。

Fenton法目前在废水处理领域中是一种效果显著且值得深入研究的方法，研究表明，此法对于有色物质的清除效果较好，且潜力巨大，值得推广。

宋亚丽采用超声Fenton法对偶氮染料废水进行处理，超声Fenton法使用的试剂可以与酸性染料产生协同作用使其降解，，研究结果表明单独的Fenton法对酸性染料的降解率(脱色率)相对于超声Fenton法来说较低，效果并不理想。