wsz-0.5地埋式污水处理设备

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对于选矿废水的处理，按照其处理目的可分为两类:回用前处理和排放前达标处理，很显然这两类废水处理有明显的区别，前者的特点是:只需对某几种关键的有害杂质进行净化，无需全面净化，允许剩余的杂质浓度较高，以不影响选矿技术指标为标准。

而后者则需要根据国家有关标准对废水中各种有害组分的含量要求，对废水进行比较全面彻底的处理，以保证其不污染环境，其处理过程就复杂很多。选矿废水的处理方法可分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物处理法。物理处理法主要是针对废水中的悬浮颗粒采用物理的方法将其分离去除，处理程度较低，如重力沉降、离心沉降、过滤等方法。化学处理法包括沉淀法、混凝法、中和法、氧化法、还原法、铁氧体法等，其对选矿废水中的悬浮物、重金属离子、残余选矿药剂都有一定去除作用。物理化学处理法是利用物质从一相转移至另一相的传质过程来分离污水中溶解性物质的处理方法，主要包括离子浮选法、吸附法、萃取法、电解法和膜分离法等。生物处理法主要处理对象是废水中的有机污染物，其原理是利用微生物的代谢作用来分解废水中的有机杂质，常见的有活性污泥法和生物膜法等。

上述这些方法在两类选矿废水净化处理中的应用情况有所不同。在选矿废水回用前的处理中，因为涉及到实际生产，一般废水回用前净化所用的处理方法都与废水性质以及所要回用到的选矿工艺对水质的要求密切相关且考虑到处理成本会尽量简化。一般选矿废水回用于浮选流程时，其水质只要对矿物的浮选没有坏的影响即可。对于涉及到有用矿物分离的多矿物浮选过程而言，进入浮选槽的回水水质应满足:回用水的起泡性较弱，回用水中的捕收剂浓度不高，重金属和悬浮物的含量较低，回水中抑制剂的残余量不能过高。磁选和重选的要求则相对较低，一般只要求废水的悬浮物含量不能过高以及不能残留大量有絮凝作用的药剂成分;因此，在该类处理会集中针对对选别过程影响大的污染物，多采用一些工业上易于实现，处理效果和成本相兼顾的方法。而在选矿废水达标排放水中，其使用方法就相对较广泛，以上所述的每一种方法都可能用到。

膜分离技术在石油炼化废水处理中的应用主要体现在微滤分离技术的应用和超滤分离技术的应用两个方面。

微滤分离技术

通过对过滤膜的孔径进行设计，使用陶瓷膜进行出水试验，试验用水中悬浮物的含量在72～295mg/l，通过处理后发现悬浮物的含量可以降低至1.1mg/L，使用同样的过滤膜对含量在8.2～586mg/l的油含量测试，最终结果显示低于5.2mg/l。两次试验结果都达到标准要求。对废水中悬浮物进行处理时，可以通过采取一定的预处理方式提高对最终的处理效率。在实际操作过程中可以通过添加絮凝剂的方式，可以有效提高对矾花以及有机性悬浮物的处理效率。通过统计发现，最终的过滤效果得到有效改善，处理完絮凝后，石油类物质的浓度以及COD的浓度都得到有效降低。通过使用氧化锆过滤膜的反复过滤作用，最终可以达到排放标准。针对实际中的处理工作，应该根据具体情况进行一定的试验，通过对絮凝剂用量的调节，最终不断改善处理效果，保证废水的处理效率。

超滤分离技术

超滤膜分离技术特点。，去除杂质效果更佳。相对于传统水处理工艺，在有机物等杂质的去除上，超滤膜技术的效果更加明显，并且可以保证产水的水质情况;第二，超滤膜技术的操作非常简单，通常不需要使用化学药剂对溶液进行处理，因此可以有效解决水处理工作中的二次污染问题;第三，超滤膜技术的工艺流程更加简单，在操作方面自动化程度更高，在提高水处理效率的基础上，还能增强设备运行的稳定性;第四，超滤膜技术采用的过滤膜是一种特殊材料，因此在性能上具备耐热、耐酸、耐碱等优良特点。超滤膜技术在材料学技术的推动下，获得快速发展。当前这种技术已经成为石油炼化废水处理工作中使用的重要技术。使用超滤膜技术具有明显的优点主要体现在有效避免水源污染、环境污染，同时保证含油污水达到可回收的利用标准。在油田的生产过程中，废水中油的含量较大，约占整个废水的三成，并且整个废水中杂质的种类跟油田的位置以及具体情况有很大关联，因此成分非常复杂。使用超滤膜技术对废水进行处理，可以保证处理过后的水质达到注水的标准。在具体进行处理时，膜通量与操作压力成一定的比例关系，通过适当增加压力，可以提高膜的处理效率。为进一步保证处理效果，同时改善工作效率，需要对膜通量进行一定的试验。在使用超滤膜技术的过程中，还应该不断对膜进行清洗，保证膜的过滤效果。

混凝过程是指向水中投加混凝剂使水中悬浮物质以及难以自然沉降的胶体物质和细小的颗粒，失去动力和带电稳定性，聚集成较大尺寸的颗粒而沉降去除。们对混凝机理进行的大量研究发现混凝过程主要有四种混凝作用:压缩双电层作用、吸附一电中和作用、吸附一架桥作用和网捕一卷扫作用。 

氧化法

　　氧化法是通过化学或物理化学的途径将水中的有机污染物直接氧化成无机物，或将其转化为毒性低的易生物降解的中间产物，其本质是产生活性高的自由基(如羟基自由基，?OH)，再利用其强氧化性氧化水中的有机污染物。在焦化废水深度处理领域，目前研究和应用较多的方法有Fenton氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法和超声波氧化法等。氧化法反应迅速，不会引起二次污染，操作简单便于管理。Fenton氧化法是在酸性条件下，H2O2能与Fe2+发生自由基链反应产生?OH来去除有机污染物，处理废水时不仅有氧化作用还能起到混凝作用，从而降低废水的CODcr和色度。臭氧氧化法主要是利用臭氧自身的强氧化性来去除水中的有机污染物。臭氧在水中分解生成?OH，?OH的氧化速率较快，同时不具有选择性，几乎和废水中所有类型的有机物发生氧化反应。美国一炼焦厂应用臭氧氧化技术来处理焦化废水，废水中酚的去除率能达到98%;加入铜作为催化剂后，氰化物的去除率可达到99.5%。