小型一体化生活污水处理设备

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沉淀池工段    

    沉淀池是把经处理后泥、水混合液分离, 并使污泥部分回流至曝气池。

    本沉淀池表面负荷1.0M/h。

    日常检测项目有出水SS、出水COD, 排泥含水率, 流量变化时, 核算表面负荷和沉淀时间。

    一般二沉池表面负荷率在1.0～2.5M/h之间。

    沉淀池操作管理注意以下几点:

1.撇浮渣  浮渣用漏水勺捞起。注意不应丢入出水中, 应专门收集处置;

2.排泥  排泥是沉淀池管理中最重要的操作, 排泥操作的两个要点是掌握排泥间隔时间和掌握每次排泥的持续时间。间隔时间太长, 则污泥可能积累厌氧发酵而一浮; 持续时间太长, 则降低了排泥含水率, 增加了污泥处理构筑物的负担。排泥间隔时间在冬天长些, 夏天短些。

3.清洗  初沉池的出水堰应定期用水冲洗。挂在齿堰上污物应及时清除, 走道和栏杆也应保持清洁。

4.校正堰板  堰板应保持水平, 但使用若干年后, 由于不均匀沉降等因素, 堰板常发生倾斜, 有的堰口出水过多, 有的出水过少, 甚至不出水, 这时应校正堰板使成水平

5.机件油漆保养  排泥阀、配水阀及其他铁件易生锈, 故需经常油漆保养。 

　　整个装置主要由生物反应池和膜组件组成。生物反应池采用好氧完全混合式活性污泥反应池，有效容积为6m3，设有隔板将其分为大小相等的两个池子，内置聚乙烯中空纤维膜组件24块，每块膜组件的面积为4 m2，膜总面积为96m2。膜组件下设有穿孔管曝气，曝气量控制在80～90m3/h。中空纤维膜采用间歇运行，抽吸频率为开13 min，关2 min。压差计用于监测膜过滤压力的变化。液位计控制活性污泥反应器液面的恒定。流量计用于测定膜出水的流量。 

　　接种污泥取自北京高碑店污水处理厂二沉池回流污泥。污水先流入调节池，然后由泵提升经细筛网过滤后进入膜—生物反应器。在反应器中，污水中的有机物主要被微生物分解，混合液在泵的抽吸作用下，经膜过滤后得到处理水。

　　工程装置所采用的膜组件是日本三菱公司生产的聚乙烯中空纤维膜，膜组件形状为板状，长为0.8m，宽为0.5m，膜孔径为0.4μm，中空纤维膜外径为0.44mm，内径为0.27mm。

 试验装置及工艺流程 

　　厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成，直径14.7cm，总高度100cm，有效高度79.5cm，总容积17.01L，有效容积13.48L。AFBBR内填料的填充率为50%，即FBM占据了一半的有效容积。

　　AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图1所示。泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR，处理后的水由上部排出，在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出，悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。