加油站污水处理一体化设备

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近年来，有研究者认为城市二级生物出水(以下简称二级出水)的致色物质是引起天然水体有色度升高的重要原因，因此，以二级出水为主要水源的回用水的色度问题逐渐成为研究的热点。二级出水中色度物质按照来源可分为两类：一类是城市生活用水和工农业用水带来的人为色度污染(anthropogenicorganicmatter，AOM);一类是有机物生物降解产物(naturalorganicmatter，NOM)。AOM近年来呈现种类繁多、排放量大且受人类活动影响的特点，而NOM则广泛分布在天然水体与生物处理出水中，如腐殖酸、溶解性微生物产物(solublemicrobialproducts，SMP)，组成中既有疏水性物质(主要是芳香烃，富含苯酚结构和共轭双键)，也有亲水性物质(主要是脂肪烃和含氮化合物)。这两类有机物因其结构中含有发色基团及助色基团而带有色度。发色基团是能使化合物产生颜色或者导致化合物在紫外可见光区产生吸收的基团，一般不饱和基团都是属于这类基团，如C=C、C=O、C=N、C=S等。

　　再生水中高的色度物质含量不仅会降低其利用价值，为后续使用带来困难，当作为景观水体补充水时还会降低水体的透光能力，影响水生系统平衡。因此，面对日益严格的污水排放及回用水标准，寻求处理能力强、出水水质佳和经济性能好的城市再生水色度控制技术已经成为行业的迫切需求。本文作者总结并分析了近年来城市 污水深度处理技术对于色度的去除效果和去除机理，以期为这方面的深入研究提供参考。

　　混凝是污水深度处理中传统而有效的技术。Matilainen等深入研究了混凝对二级出水中有机物的去除机理，认为对于大相对分子质量的有机物，主要依靠电中和脱稳达到去除目的;对于难以形成絮体的小相对分子质量的有机物，依靠絮凝生成的金属氢氧化物絮体的吸附能力去除。总结了国内外研究者采用混凝技术处理城市二级出水中色度的研究结果。混凝技术的脱色效果较好，整体去除率在50%左右。所需混凝剂和助凝剂一般投加量约为10mg/L，也有个别达到了100～400mg/L，造成此类偏差的原因，可能是混凝剂种类、操作工艺和水质上的差异。混凝剂种类是决定混凝效果的关键因素。铝盐和铁盐是两种研究zui广泛的混凝剂，而且其中以氯化铁和聚合氯化铝(PACl)zui为常用。许多研究者对比了这两种混凝剂，有研究者认为，铁盐混凝剂的效果要优于铝盐，并且受低温影响要小。但也有观点认为，Al3+可以为某些致色物质上的发色基团提供配位空间，脱色效率较铁盐更高，并且铁盐在使用时会由于过量导致色度升高，所以优先选用铝盐。投加助凝剂可有效提高混凝剂的脱色效果，其中以活性硅藻土和阳离子聚丙烯酰胺(PAM)是应用zui广泛。前者可以增强PACl在水中的架桥作用，后者由于带正电，可以辅助混凝剂电中和大部分带负电的有机物，从而起到强化作用。改进操作条件是另一个提高混凝效果的途径，由于二级出水中有机物胶体稳定性高，浓度相对较低，经混凝后絮体小而分散，不利于形成大的颗粒而沉淀去除。孙力平等采用泥渣回流技术增加絮体的碰撞概率，而且回流的泥渣具有较大的表面积和机械强度，可充分发挥吸附架桥的作用。也有许多研究者用过滤代替混凝来解决絮体碰撞困难的问题，即微絮凝过滤工艺，不仅简化了流程和运行费用，还提高了出水水质。混凝剂投加方式上，除了传统的外部投加，还可以采用电化学的方法投加，如电混凝法。

混凝沉淀法

　　这是zui常用的预处理方法,通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺PAM等。混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度,还可以改善废水的生物降解性能。缺点是会产生大量的化学污泥,造成二次污染;出水的pH较低,含盐量高;对氨氮的去除率较低。

　　气浮法

　　通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中,可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理

　　吸附法

　　指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中,常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素B6等产生的废水[1]。优点是处理效果好。缺点是成本高。

　　电解法

　　具有高效、易操作等优点,同时又有很好的脱色和提高可生化性的效果。

　　膜分离法

　　该技术包括反渗透、纳滤膜、纤维膜。优点是在产生环境效益的同时又可回收有用物质,设备简单、操作方便、处理效率高、节约能源。

焦化废水中的有机物以溶液或胶体形态存在，无机混凝剂一般利用压缩双电层和吸附电中和去除焦化废水中的有机物，而专用混凝剂M180则是利用络合沉淀和絮体吸附去除焦化废水中的有机物。常用的混凝剂有聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)和聚丙烯酰胺(PAM)等。宝钢焦化废水深度处理采用M180复合型混凝剂、邯钢焦化废水深度处理采用JY-202复合型混凝剂，这些新型高效复合混凝剂已经得到广泛应用。为了进一步除碳，韶钢采用高效的混凝沉淀深度处理技术，焦化废水实现达标排放。韶钢的4.3m焦炉配套焦化废水处理是由预处理、生物处理及后混凝沉淀处理3部分组成的。2010年初，邯钢将焦化废水的处理工艺改造后为A/O法废水处理工艺，处理后进行混凝沉淀，出水达到国家排放标准。

　　膜分离法是指当不同粒径分子的混合物通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等，膜分离都采用错流过滤方式。宝钢四期新建了深度回用处理站，将焦化废水处理站处理后的排水进行深度处理，采用的是“超滤+反渗透”工艺，便于酚氰废水循环使用。首钢京唐公司采用反渗透技术进行深度处理。昆钢在原有工艺的基础上增加了“双膜”工序来深度处理焦化废水，出水可回用于生产循环水系统，并作为锅炉水使用。本钢将MBR、超滤和反渗透技术联用，深度处理焦化废水，出水可以回用于工业循环冷却系统。但是，钢铁企业用膜分离技术深度处理焦化废水时，进水水质必须满足膜分离法的要求。