风景区生活污水处理设备

风景区生活污水经化粪池预处理后，经过粗格和细格栅拦截，进入调节池进行水质水量调节，通过提升泵将调节池污水提升至一体化污水处理装置进行生化处理，通过缺氧反化、好氧MBBR处理和二沉池进行固液分离，出水经过AFF不对称纤维过滤系统过滤和反催化消毒处理，达标排放。

污水二级生物处理工艺主要分为活性污泥法和生物膜法，活性污泥法传质混合条件好，但生物量小，生物膜法由于大比面积载体、生物量大，但传质混合条件差，MBBR工艺属于三相生物流化床处理方法，是目前世界上容积负荷的高效生化处理工艺。本设备采用MBBR工艺，通过A/O处理,去除污水中BDD、氨氮，同时实现生物脱氮除磷。在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氧转化分解成NH3-N同时利用有机碳作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化成N2，厌氧条件促进聚磷菌释磷，有利于生物除磷。

一体化工艺的特点

(1)减少资金投入一体化废水处理工艺及设备基本上可以满足生活小区以及中小企业的废水处理要求, 具有投资少、见效快、操作简单、不需对操作人员进行专门培训等优点。

(2)节约建筑空间大型的污水处理厂或车间需要占用大量的建筑面积, 增加企业负担。采用一体化工艺的设备则不需用大量土地, 许多设备可以采用地埋式, 节约了空间, 同时也不会对生活区或者景区造成景观破坏。

3)合理回用废水随着生活和工业用水的逐渐增多,水资源的匮乏是人类必须面对的重大问题。未经过处理的废水直接排放到自然中造成严重的环境污染。处理后的废水大部分可以重新利用,节约了水资源。采用一体化工艺的污水处理设施由于不需要大规模的管道布置, 可以更加灵活地布置水回用节点,较采用传统工艺的大型水处理设备更具优势。

(4)集成水处理技术生活污水处理一体化工艺实现了废水处理技术的集成化，使原本单一的技术集成到一个设备中。随着国家和企业对废水处理要求的逐渐提高；一体化技术的集成度也会越来越高，将推动废水处理技术的进步。

(5)提高反应器耐受水质和水量冲击的能力，并可根据要求实现脱氮除磷。

(6)管理操作简便。

工艺流程说明

1）化粪池：将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化，处理粪便并加以过滤。其原理是：固化物（粪便等垃圾）在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体有充足的时间水解。

2）调节池：由于金表中心所产生的污水水量集中在工人交接班洗澡时间，平时水量较小的特点，通常应根据水量峰值进行设计，这样投资就会很大，为节省投资，同时还要满足出水水质要求，本设计通过缜密计算，对传统方案进行了优化组合，故在一体化设备前段添加一个调节池。

3）高效A/O

一体化设备高效A/O一体化设备经过二十多年的发展，日趋成熟，处理出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8976-96）排放标准，广泛应用于厂区、社区、医院、宾馆、风景区小型系统等的生活污水处理。其工作原理是将水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥处理加以优化组合，

主要包括以下几个部分：

(1)水解酸化池：水解和酸化是厌氧消化的两个阶段，将原废水中的非溶解性的有机物转变为溶解性的有机物，提高废水的可生化性，并起到吸附截留一定悬浮物的目的。池内水流方向自下而上，沉淀下来的泥进入污泥池；

(2)接触氧化池：初沉后的水自流入接触氧化池进行生化处理，接触池分两段，总水力停留时间（HRT）为5小时，采用新型梯形填料，易挂膜，不堵塞，填料比表面积达160m2/m3，为微生物的生长提供良好的环境。每段接触氧化池内的流态都是完全混合型，但两段结合在一起时，又可视为推流式。在一段内，F/M（有机负荷率）高于2.1，微生物增殖不受水中营养物含量的制约，处于对数增殖期，BOD负荷高，生物膜生长快；在二段内，F/M一般在0.5左右，微生物处于内源呼吸期，BOD负荷低，处理出水水质提高；

(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为二个竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.125mm/s，污泥自流到污泥池中；

(4)消毒池：二沉池后的出水主要指标基本可达到《污水综合排放标准》（GB8976-96）排放标准，只要进行进一步的过滤和消毒即可满足冲厕或浇灌花草。采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置可根据出水量的大小自动改变加药量。正常情况下，保证接触消毒时间大于30分钟；

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均自流进污泥池内，进行好氧消化，污泥池上清液回流至氧化池内进行处理，消化后污泥产生量很小，仅需3个月集中清理，处理时可用吸泥车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部抽吸后外运即可；

(6)风机和风机房：风机房进口采用双层隔音，进风口配消音设备、风机过滤器，运行时基本无噪声。 

安全操作

 a) 除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。 

b) 除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后 进行处理。

 c) 检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。

(c)、维护保养 

a) 保持除污机及其周围清洁。 

b) 细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾。

c) 发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。

d) 除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

2)、进水区、出水区设备

(a)、设备管理 

a) 必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：① 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 ② 轴承温升不得超过环境温度35℃，高温度不得超过75℃。③ 机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。④ 潜水泵机组不得有异常噪音或震动。 ⑤ 集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在低工作水位以下运 行水泵，抽排剩水。(b)提升泵站的设备应保持良好状态。

 b) 保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。

c) 泵房的集水池一般每年至少清理，同时进行相关设备检修。

d) 对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。

(b)、安全操作 a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门，不得擅自接通电源或修理设备。

 b）清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。

 c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。 

d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。e）泵运行中发现下列情况时，立即停机。 ① 控制信号突然异常或中断。② 突然发生异常声响及振动。③ 油室轴承温度过高。 ④ 压力表、电流表的显示值过高或过低。⑤ 机房管线、阀门发生大量漏水。⑥ 电机发生严重故障。

技术指标 （1）曝气池各类设备完好率大于95%。  （2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

5)、鼓风机房(a)、设备管理 （1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。（4）及时清理鼓风机空气过滤器。（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。 （6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。(b)、安全操作 （1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。 

（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。 （3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。 （5）进入鼓风机房时应带好耳塞。

(c)、维护和保养  （1）通风廊道、每月检查。（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。 （3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井