欧盟RoHS条例在今年七月生效，电子产业争相达到这项法例的要求。随着中国、美国加利福尼亚州和其他二十一个州以及加拿大各省审议颁布类似的法规，这个问题是性的(见图1)。RoHS条例的出现已经引起了许多混乱，人们还没有搞清楚它究竟对这个产业提出了什么样的要求。本文详细介绍七个问题，这是人们在建立一个RoHS测试办法时应该知道的问题。 

不仅仅是铅的问题 
参观展览会或者在杂志上的文章中，可以看到，人人都说自己的电路板是无铅设计的。问题是焊点。传统的焊点是锡铅焊点。最近几年，人们作了大量的工作，在保持电路性能和电路板使用寿命的情况下，用锡银铜(SAC)焊料取代了锡铅焊料。然而，设计师们在去除铅方面取得成功，却忽略了电路板设计中另一个同样重要的问题。电路板的大部分增强材料都含有溴化阻燃剂(PBB 和PBDE)。因此，即便电路板无铅，但因为含有PBB 和PBDE，可能仍然是不合格的。
测试的是材料，不是电路 
印刷电路板设计师们熟悉使用电子测试方法检验电路的完整性。然而，RoHS测试全都是关于材料。结果是大多数电子元件制造商都没有配备能够检测材料、发现禁用物质的必要的设备。只有可靠的材料测试实验室才能做这种检测。如果电路测试通过了，但是不能通过材料测试，于是电路板不合格，对供应商没有什么用。 

性能优势

快—1秒钟出结果 
采用行业的极速探测器技术——（X-SDD）分辨率至125eV
优势：探测面积大（面积达25mm2）、单位时间内接受信息多、计数率高分辨率好，探测效率更高，探测信噪比更强，检出限更低
采用行业的数字多道技术
优势：有效提高输出效率，实现超高计数率，保证采集有效计数率可达1000Wcps
采用大功率X光管及先进的准直滤光系统
优势：激发效率更高
光闸系统
优势：样品更换无需关闭高压，提高测试效率与测试
精密的定位系统 
超高清晰工业摄像头，更清晰的显示测试点
多点测试
2D全自动移动样品台——可实现图像联动控制，多点连续测试
超小样品检测——可测到0.2毫米 
8种准直器、4种滤光片快速切换功能，可根据不同样品进行选择
准直器可达0.2毫米，针对超小样品可准确聚焦检测
人性化的设计 
更安全：X射线联动安全装置——光闸与联动装置互动；仪器外壳与高压使能端相联动
更快捷：多点测试，点哪测哪
预约预热：根据设定时间，仪器可定时开始测试
预约开机预热功能：客户可预约仪器开机时间，同时可以仪器预热并自动检测、校正仪器状态；同时可以实现预约关机，
关机前可设定声光提示

技术参数

测量元素范围：硫（S）～铀（U）
测量时间：1s或以上
检出限：分析检出限可达2ppm，最薄可测试0.005μm
含量范围：2ppm～99.9%
稳定性：0.02%
管压：5～50KV
管流：≤1000uA
探测器：X-SDD探测器，分辨率可达125eV
准直器：8种准直器自动切换
滤光片：4种滤光片自由切换
样品观察：高清工业摄像头
环境湿度：≤70%
环境温度：15℃～30℃
电源：交流220V±5V（建议配置交流净化稳压电源）