电磁流量计的液体中含有混入物  混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹（块）状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，呈现输出晃动甚至不能正常工作。  如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动，含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体。两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽然还未见到EMF应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验演讲，但国外有称固形物含量有14%时误差在3%范围以内；国黄河水利委员会水利科学研究所的实验称，丈量高沙含量水的流量，含沙量体积比17%沙中值粒径0.35mm仪表丈量误差小于3%  频率较低的矩形激磁的EMF中会产生尖峰状浆液噪声，浆液内有较大颗粒擦过电极表面。使流量信号不稳，就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表，也可选用交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。　针对这种现状，我们对日本、德国、美国及国内产品的技术资料进行了深人的研究，分析发现很多电磁流量计的信号处理方法为峰值采样，电容隔离(或补尝)双极性分时滤波与数字滤波相结合的双重滤波技术，此种技术不能很好解决感应信号失真和信号被放大等问题，另外我们还发现国内有些产品在经过现场一年运行后，仪表的测量误差会超过规定值l的多倍，出现严重的不合格的现象；因此扭寸于上述问题我们开展了研究，并提出解决方案，现论述如下。　　2基波平均值法信号调理　　2.1基本工作原理　　电磁流量计的基本框图如图1所示。　　由法拉第电磁感应原理可知，当流过测量导管的导电流体以流速护作切割磁感应强度为B的磁力线运动时(见图l传感器部分)，则在一对检测电极之间检测的感应电动势E所产生的电压U与磁感应强度B、液体流量Q之间的关系为:　　当激磁电流恒定时，磁感应强度B为常值，故U与Q成线性关系，测t出电压值并经过电路转换后，即可得出体积流量l3]。　　2.2基波平均值法信号调理　　上述一对检测电极之间检测的感应电动势是毫伏数量级的弱信号，并且亚加了多种频率的噪声，表示为　　如前所述，采用电容隔离法来抑制零点漂移的，图l中所示信号前里差动放大器抑制共模，经过电容祸合后经交流放　大器放大，于图4中的与时刻进行采样保持，经直流放大后输出，其整机的放大倍数为k。　　这种电路结构简单，对高频可以起到有效的抑制作用，但我们的实验结果表明，该电路的抗能力特别差。为此，本文提出一种基波平均值转换的信号调理方法，其结构框图如图2所示.　　3间歇激磁　　前言中提到，国内有的产品在经过大约一年的现场运行以后，仪表的测t误差会大大超过规定值，经现场技术人员和共同分析得出，其原因是又翻教磁电路的激磁方式和激磁功耗没有很好地综合考虑，引起温度不稳定造成的。目前，国内外一般采用矩形波激磁，如图3所示，但在恒流源上会产生较大的压降，增加工耗.为此我们采用间歇激磁方祛来降低功耗(见图4)　　上述研究成果已应用于我们研发的智能一体电磁流量计之中，取得较理想的效果。检定结果如表l所示:　　本文提出了基波平均值的转换方法，即采用窄带滤波的方法提取出信号的基波分量，并求其平均值，在此过程中还较好地滤除了信号中的和噪声分虽，提高了流量信号的了却噪比，有效提高电磁流诬廿t的抗能力。并提出了间歇激磁方法，有效阳氏了激磁功耗，抑制了温升。使产品在测t范围，测量和重复性等重要指标上均取得了显著提高。但在零点特性动态响应方面还不完善，这可与双频激磁联合应用以提高其性能，此种方法还有侍于进甲步研究。  会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的EMF可减小混入铁磁体的影响。上海光华仪表厂在交流激磁仪表的实验演讲中称，含有铁磁性物质的流体对通常的EMF因丈量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化。水中含有液固重量比约41颗粒度≤0.15mm铁精矿石的矿浆，以80mm口径仪表作清水和浆液对比流量试验，通常的仪表示值变化7%装有磁通检测线圈的仪表，示值误差在±2%FS以内。  应注意对传感器衬里的磨损水平，对含有矿石颗粒的矿浆应用。丈量管内径扩大会产生附加误差。这种场所应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里，同时建议传感器装置在垂直管道上，使管道磨损均匀，消除水平装置下半部局部磨损严重的缺点，也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套，相对延长使用期。电磁流量计的附着和沉淀