振动筛安全操作规程    

1. 开机前的准备: 

 1.1  检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。  

1.2  清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 

 1.3  检查并拧紧各部位螺栓。    

1.4  检查并加足振动器内的润滑油。  

1.5  转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧 是否完好。 

 1.6  做完以上各项准备工作后,便可开机。

 2. 开机顺序: 

2.1   开振动筛；

 2.2  开进料提升机； 

2.5    开库底阀门。 

3.   停机顺序: 

3.1   停库底阀门； 

3.2   停进料提升机；

 3.3   停振动筛； 

3.4   停包装机系统； 

3.5   停收尘器。 

4. 运转注意事项: 

4.1 打开压力阀门，注意开闭情况；  

4.2 在接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即 启动。  

4.3 观察振动筛的振动是否平衡,运动部件无撞击和磨擦的 地方。 

 4.4 待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 

4.5 给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 

4.6 轴承温度不应超过70度。  

4.7 随时注意电动机的温度及异常声响。  

4.8 运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应进行 紧急停机处理。 

4.9 运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该 机的电源,然后进行。 

5. 停机注意事项：  

5.1 停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 

5.2 拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 

5.3 对振动筛和工作现场进行清扫。 

5.4 检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。

 5.5 认真确实填写运转报表。 

6. 振动筛的保养:  

6.1 保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持75mm 间隙。 

6.2 保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 

6.3 振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 

6.4 检查振动器油面及油质。  

6.5 振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润 滑脂)。 6.6 振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查紧固性, 不允许任何一个螺栓松动。  

6.7 偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。