天瑞仪器ROHS检测时常见问题

发布时间:2017/10/24 14:38:00

1.提供的“自我”的文件有无效?

答:有效,但需对其进行审核,欧盟目前尚未指定ROHS测试检测机构,换言之,企业可以自行选择检测机构。

2.化学药品应做几种测试?

答:不清楚你说的化学药品是指什么,一般化学药品只需进行4个重金属测试。

3.供应商的“自我证”的文件如被认可,它的宣告是否要有六种有害物质的说明?

答:需要,具体形式由企业自订。

4.电线电缆是否必须测定六种物质之测试?

答:必须测试,由我们的经验可知,电线电缆属于风险较高的部件,必须加强监控。

5.金属是否只检测4项目即可?

答:其实是除了高分子材料需要测试六项以外,别的材料只需要测试4种有害物质。

6.做为合金类,镉的限值为多少?是否也为100ppm。

答:对合金,镉的限值为100ppm。

7.想了解有关电池对环境的法规指令和标准?

答:有需要话可向我们联系。

8.想了解阻燃剂的危害性(对环境和人体)?

答:网上有相应的信息 www.bsef.com)

9.如果weee指令在中国执行,回收费用将会由谁负责?为什么?

答:由生产者负责,这是生产者的责任。、

10.我们公司生产电极保健按摩产品,应符合weee指令范围中第10条的哪一条款?

答:属于消费类电子电器设备。

11.如果有些引线是高纯度金丝、铝丝等(如99.99%的金戊铝),是否一定要做无铅检测?4个重金属检测?

答:如果纯度可以得到确认,不需要测试,直接自我声明即可。

12.硅圆片成品掺杂型物质,是否作为均质物质?

答:我司对该产品不是太了解,根据均质材料定义,如果机械方法不能拆分,即为均质材料。

13.在硅圆片生产过程中,会涉及到很多诸如石英制品、化学试剂的原材料,是否要考虑或必须纳入到ROHS管控?

答:要,因为只有原材料符合ROHS要求,产品才能够符合ROHS的要求。

14.在六种重金属中,电镀件主要检测哪种元素?喷塑粉主要检测哪种元素?

答:主要检测4种重金属。

15.我公司为一家主要生产多媒体音箱的企业,现我想知道,是否2006年7月1日以后我司所有出口产品均要有ROHS整机测试?

答:需要有整机测试。

16.请问:为了应对ROHS指令,电子企业是否一定要推行无铅制程,并队PCBA进行送检测试?

答:无铅制程是大势所趋,是生产环保产品的前提,测试是对制程的验证。

17.出售不符合欧盟ROHS指令要求的产品企业会受到什么处罚?

答:出售不符合指令要求的产品被欧盟政府检测机构查出均可能面临重款、诉讼,性的退出这个市场甚至让企业破产。

18.课堂上提出只要测试到五金电镀件中含有Cr6+ 就不符合环保要求,但ROHS指令中提出Cr6+含量1000ppm,此1000ppm在什么情况下适用?

答:适用于待测试的均质材料重量可测量的前提下,因为电镀层的重量难以测量。

19.豁免条款中、英文版资料提供敝司?

答:有需要可向我们联系。

20.请问不是电动玩具是否不用达到ROHS的要求?因为色粉及油漆都有机会超标(6种元素)。

答:电动玩具才在ROHS指令范围内,必须要符合ROHS指令要求。

21.部件上的油墨、涂层如何拆分?

答:用刮的方法拆分,或用合适的化学方法分离。

22.PCB拆分成哪几个部分?

答:板材、铜箔、油墨、阻焊剂

23.电镀层如何拆分?用什么方法/溶剂可使电镀层与本体分开?

答:具体要看基材是什么,电镀层是什么,如在铜材上电镀锡,可以使用稀盐酸溶剂镀层。

24.有意添加与无意混入的具体区分?有无量化的区别?

答:目前以≤0.1%作为有意与无意的区分。

25.如何加入全国标准化技术委员会/工作组?有何要求?

答:我们正在与国标委联系,一有情况立即向企业公布。

26.能否提供一些国际/国家测试标准(如EPA3050、EN1122)?

答:有需要可向我们联系。

27.六价铬的前处理及测试方法?

答:有需要可向我们联系。

28.我希望获取一份94/62/EC 包装指令的详解?

答:有需要可向我们联系。

29.我们是一家专订的包装公司,我司揽行了很多的包装材料,我想咨询个问题,我司打钉的纸箱,其中打钉的原材料镀铜钉丝,根据ROHS金属铅豁免条例,此原材料中的铅可以豁免吗?

若我们有一家供应商给我们提供一份SGS检测铅含量<53ppm,我们不建议采用合理吗?

答:包装材料应符合94/62/EC的要求,而不是ROHS指令 。

对于供应商提供的可以采纳,但要进行合理性、有效性审查。

30.我国目前ROHS的检测方法(草案)可否提供给我们?

答:可以。

31.请你将第二、四条作详细讲解,并举例说明。

答:热导模块指的是由导热的电子部件,部件上含有锡铅涂层,条例指得是涂层上的铅是可以豁免。

而铅含量在80~85%的焊料,如果它用于连接导线与处理器内芯片,那么该焊料中铅可以得到豁免。

32.请将1999/85/EC和76/769两份文件中英文E-MAIL给我。

答:有英文版。有需要可向我们联系。

33.我们需要如2005/717/EC条例的有关ROHS的详细信息。

答:有需要可向我们联系。

34.我接触的Eup较少,能否发些相关资料过来?

答:有需要可向我们联系。

35.我们的客户提到前处理方法和测试方法,请问EPA3050B或EN1122这些是前处理方法还测试方法?

答:属于前处理方法。

36.海关抽检率是多少?

答:目前ROHS还没有正式实行,也没有进行这方面的抽检。

37.实施WEEE指令时,划分三类物质的细分程度,是否要求拆分到均质材料,如何计算回收率?

答:对WEEE的样品拆解,目前还没有相关的协调标准,回收率的计算请参见讲义。

38.豁免条款是否自动生效?若达不到有害物质基准值,企业该怎么办?可否申请豁免?有程序吗?

答:必须通过欧洲议会通过才能生效。达不到要求就必须选择环保材料,除非在整个行业都有这种现象,而且找不到替代材料。可以以行业出发将情况反应到质量监督部门代为上报。

39.我公司针对数码管产品有客户的Cd≤5ppm,PBB、PBDE为0,请问该如何控制?此产品已建立供应商管制链,但要求没那么严格,如果本公司自行测试,需要什么设备,人员和其他要求?

答:可购XRF设备,并配备相关操作人员(化学方面)。

40.是否能向企业提供一些WEEE要求的注册手册编制方面的一些资料?

答:我们正在收集并整理,整理好后将到时发给客户。

41.WEEE、ROHS监督方面及海关要求等方面的规定是什么?

答:WEEE方面还没有一致的规定,ROHS方面的规定是一致的,都是对6种有害物质进行限制。

42.3C只针对电子产业吗?抑或其他任何产业?

答:针对纳入国家质检总局公布的《总点产品管理目录》,目前包括电子电器产品、玩具、涂料等。

43.WEEE、ROHS能否提供标准条文(中文版)?

答:可以。有需要可向我们联系。

44.豁免物质不受管制,对人体是否有害?

答:不是对人体有害,是对环境有影响,可以得到豁免只是因为目前技术手段找不到替代材料。

45.每种物质的检测方法有EPA、EN、及IEC等,有区别吗?

答:IEC62321是专门针对电子电器产品有害物质测试的国际标准,但还没有正式公布,在此之前,都用EPA、EN等废气物的测试标准来替代,区别在于它们的测试对象。

46.六价铬只是电镀层才含有的吗?还有哪些常见的物质上含有六价铬?

答:六价铬除了在表面处理类产品中存在外,还可能在一些塑胶产品、皮革中存在。

47.76/769/EEC、91/338/EEC、2002/96/EC是相关指令的编号吗?

答:是

48.焊料中的铅含量大于85%为豁免物质,是指铅含量占本体的85%吗?

答:是

49.标签上面印刷多种颜色时如何检测?

答:建议取一定的油墨混合检测。

50.检测样品如何规定体积、质量及数量的大小?

答:由方法的检出限决定。

51.据了解,欧盟各个国家对ROHS指令有害物质的限定的标准、种类有所区别,如是这样,工厂如何应对?

答:欧盟各国对ROHS有害物质的限量是一致的,因为ROHS基与欧盟立法第95条(而各买家可能会根据ROHS的要求,以自己公司的利益出发制定更严格的要求,才导致各买家对有害物质限量不一的情况。

52.在均质定义未完全明白的情况下,目前对均质物质的拆分以及评价通用方法是什么或最主要的做法?

答:均质物质的定义应该是比较明确的,只是从整机中获取均质物质有一定的难度,现在的做法是限度地从产品中获得均质物质进行测试,而对风险较低或难以拆分的部件整体进行测试。

53.陶瓷灯头中的含铅是否豁免?

答:要看陶瓷部件的功能,如属于电子陶瓷产品即可豁免。

54.电流变压器中,铁芯片上附绝缘油漆,是否需要提供绝缘油漆和生产前铁芯分别测试?

答:这样得到的数据更准确。

55.“光学和滤光玻璃中的铅和镉”豁免,请问:灯泡的玻璃即豁免?

答:是

56.电子变压器、零件很多,一般会选择哪些元件测试?可否选择同类零件如电阻、电容、金属等混做?

答:全部原材料都要进行测试,测试单元一般为均质材料!

57.我司是一家以印刷业为止的公司,前些时间[客户反映我司有一款LABEL含铅量超标(1000PPM)客户用的是测]试仪器为EDX能量色散型X射线光谱仪,请问陈工(1)该仪器对外环境是否有要求?(2)陈工在通报会上指出ROHS尚未明确的问题“stads for compliance testing”测试环境没有一个标准的环境,是否对现在测试铅含量有影响?

答:EDX只是一个半定量的测试的仪器,该测试不一定很,建议厂家将送到权威检测机构进行详细测试.

58.我们公司是一家印刷电脑标签(LABEL)公司,请问:

(1) 我们由三部分组成,PCVM油墨及3M胶,如单项测试四大重金属及PBB,PBDE均合格,那么综合测试是否合格?

(2) 同一产品用到多种颜色的油墨,每种颜色油墨合格单项测试合格那么综合测试是否合格?

(3) 贵院的测试仪器能测综合性的油墨或由PCVM油墨及3M胶加工而成的成品吗?

答:(1)如果各组成测试6种有害物质合格,在不引入其它污染的情况下产品应该合格

2)同上

(3)可以

59.(1)欧盟组织有否考虑将多种指令统一规范这样做是否可利用于行业导入及通过(可将WEEE,ROHS,EUP各指令统一集中规范成一总的指令要求)?

(2)能否将生态化设计再作详细介绍?

答:(1)欧盟指令其实是一种技术性贸易壁垒,它只考虑欧盟内部企业承的可可实施性,而不会考试欧盟以外的可实施性

(2)见EUP指令

60.有些电子部件(如调光口)与产品分开销售,由消费者直接购买,要不要合符ROHS?玻璃灯罩能否铅豁免?

答:需要确定该电子部件在不在ROHS八大类产品范围中滤光玻璃中铅可以豁免

61.检测PBB/PBDE,会议材料有的是EPA3540C&8082,有的是EPA3540C&8270,那个正确?

答:都没有错,EPA8082针对产品的测试方法,EPA8270是仪器方法

62.JIG-101中的A类物质中的TPT/TBT,TBTO,是否就是会议材料中的”有机锡”

答:是

63.PAHS是否列入国内电子行业的黑名单中?是否需要供应商在提供配料中申明时保证需要不含PAHS?

答:需要列入限用物质清单中但可延缓实施

64.对于06年7月1日前的设备在06年7月1日后可以继续使用非环保的SPAREPANTS,请问SPAREPANT的定义是什么?是否包括元器件,单板,模板?

答:在欧盟FAQ中第1.8条与描述虽然对SPARE设备详细定义,但是该解的重点在于使用SPARET 的设备不能作为新产投入市场

65.公司产品要符合ROHS要求,是否一定要通过ISO14000?

答:不一定,公司产品要符合ROHS要求,简单来说,只需购买环保的原材料及辅料,并采用环保制程。

66.有害物质在鉴定有无超标,是以单一物质为标准还是以整个产品为标准?

答:产品鉴定是以均质材料有害物质是否超标作为依据,产品中有任一材料有害物质含量超标即鉴定为这个产品不合格。

67.2006年7月1日之前生产的产品在2006年7月1日后销售,是否要符合ROHS指令要求?

答:不管什么时候生产的,如果以新产品的形式投放到欧盟市场市场,2006年7月1日以后,便要符合ROHS要求。

68.有没有公司可以ROHS,并发证书?证书是否得到国际各成员国的认可?(据说DNN有合格书并颂发)

答:目前欧盟没有授权任何机构进行ROHS,所有有证书都是机构自行设计并推出的,中国方面只有中国质量中心(CQC)正在与欧盟接触,争取让欧盟认可CQC认可。

69.中国ROHS和WEEE相应的法规何时生效,中国那个机构负责监管?

答:中国ROHS即信息产业部发布的《电子信息产品污染防治管理办法》将于2006年7月1日生效,

而《废旧家电产品回收处置条例》目前还没有通过国务院的批准,国内销售的产品由质量技术监督部门负责监管。

70.SMQ有没有相关样品拆分仪器或设备?强送过来检测是由我方拆分为均质材料,还是由贵公司负责?

答:贵公司送样检测时只需根据原材料清单和组成整机的各种原材料送到我院,由我院进行产品均质材料拆分。

二、对欧盟即将实施的ROHS&WEEE指令中国企业究竟应该如何应对?

企业比较关注的一些问题汇总

设计环节就要考虑降低回收成本

1问:现在,大家对《关于报废电子电器设备指令》(WEEE)的主要认识就是制造商要多支付一笔回收处理费用。作为中国公司,除了付钱之外,还可以有什么更积极的措施应对?

答:根据WEEE的要求,制造商要支付回收处理费用。但是,这个费用并不是固定不变的,它和回收处理过程中实际发生的费用有关。所以,我们的产品,从设计环节开始,就要考虑降低回收的成本。比如说,原先大量使用粘合剂,现在要减少使用,以降低拆解时所要消耗的人工。零部件尽量采用标准化产品,产品尽量采用模块化制作工艺,尽可能提高产品中可重复利用的比例。这样,我们就可以把回收处理的成本降到。

除了支付回收处理费用之外,WEEE还对产品的回收率和再利用、再循环率有要求,这些,都要求企业从设计、组装工艺等开始调整,全面适应WEEE的要求。

元器件厂商面临重新洗牌

2问:《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》(ROHS)对中国的电器电子产品制造商有何影响?

答:ROHS禁止使用的六种有害物质在电子电器行业的使用非常广泛。它对中国企业的影响则分为两个部分,一是对整机出口企业的影响,二是对整机出口企业的上游供应链的影响。对于整机出口企业来说,如果只是临时应付一下,那很简单,把采购标准调整一下就行了。但是,考虑到环保是一种长期的发展趋势,一个负责任的整机制造企业就应该了解国际环保趋势,建立并实施化学物质管理系统,并进行持续的改善,以适应不断变化的市场需求。现在,很多大公司,像IMB、DELL、索尼等公司都建立了这样一个系统。考虑到今后可能还会有其它国家建立更为严格的“绿色壁垒”,这些大公司的要求普遍比欧盟的要求更高。国内也有部分大型家电和电子企业在积极跟进,如格兰仕,从2003年起就启动了“绿色采购计划”,成立专门部门,研究法规,培训和评估供应商。中国的企业也应该根据自身的情况,建立适合各自情况的系统。

3问:面对ROHS的压力,整机制造商可以轻易地就把压力转嫁到供应商那里,那么中国的电子元器件和配件商应该如何面对这种局面呢?

答:零部件企业和配套企业会受到更大的压力。这些元器件和零配件生产企业如果不能及时跟进ROHS的无害化要求,将极有可能在整机出口企业对供应商新一轮的筛选中,被清洗出局。如某企业在国内约有1000家供应商,其中半数不合要求。索尼执行较两个指令更高的企业采购标准,结果,它在中国的4000余家供应商有3000余家不合格。

在现阶段,零部件供应商至少要做两件事,一是联系自己的供应商,确保自己采购的原料符合欧盟的要求;二是检讨自己的工艺,确保自己的产品符合欧盟的要求。有关厂家必须尽早着手,因为这些工作都要消耗相应的时间,这些禁止使用的物质的替代技术都有着较高的成本和技术工艺要求,不是一下子就能改好的。

企业可以提出豁免申请

4问:六种禁止使用的物质现在有无成熟的替代品,如果没有,企业该怎么办?

答:理论上说,这些物质都能找到替代品。但有些代用品成本太高,有些暂还没有完全成熟的替代品。因此,ROHS有一个豁免条款,规定了哪些情况下,哪些有害物质可以继续使用。

5问:可否介绍一下这个豁免条款,中国企业应如何利用这些条款?

答:所谓的“豁免条款”(具体条款详见资料二)是指,对于按照目前整个行业的工艺和技术水平,在部分产品中还不能替代的物质,该指令就允许它们在某些产品中暂时存在。

但是企业必须注意两方面的问题:

,豁免不是自动生效的,企业必须按照程序向欧盟技术委员会(TAC)提出豁免申请。

第二,这个豁免条款是征求了一些行业巨头的意见作出的,本身代表较高的技术水准,而且会随着技术的发展,随时更新,取消一些豁免内容。所以,“豁免条款”提供的生存空间与时间都相当有限。现在,一些技术型的国外大公司正在积极展开有关替代品的研究,一旦取得突破,相关豁免条款就可能取消,将会让中国企业面临十分被动的局面。中国企业要想获得竞争的主动,必须积极改进生产技术,以更高的技术含量参与国际竞争。

中国企业必须调整环保理念

6问:欧盟《电子垃圾处理法》要求欧盟各国单独立法,然后各自生效。现在各国立法情况如何,两个指令有无推迟实施的可能?

答:目前奥地利等已经完成相关立法,但一些大国,如英、德等,宣布需要推迟实施,原因是各国完成立法程序所需时间不同,而不是对立法本身有异议。所以,推迟的时间不会太久。对此,中国企业不要抱太多幻想。此外,欧盟的两个指令不能仅仅视为欧盟内部的规定,因为欧盟的有关环保方面的法规和标准常常会在范围内被更多的国家所引用。美国、日本等国已经借鉴欧盟的这两项环保法令,酝酿出台各自的环保法规。

7问:你认为中国企业的环保理念是否需要调整?

答:中国企业必须看到,不能把满足两个指令当作性的工作。以ROHS为例,它是一个开放性的法律,随着技术的发展,豁免条款会不断减少。所以,中国企业必须关注本领域的环保技术的进展。否则,环保壁垒将可能成为中国加入WTO之后的非贸易壁垒。


三、RoHS焦点问答

1.何为RoHS指令?

答:欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令,全称是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electnical and Electronic

Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质的限量值。

2.欧盟为何要颁布RoHS指令?

答:一是设立技术壁垒,提高产品准入门槛,二是加强环境保护,确保可持续发展。

3.对RoHS指令有何反应?

答:可以说,世界各国尤其是发达国家,对RoHS指令的出台反响强烈,高度关注,有的称其为绿色环保指令,有的称其为技术壁垒指令,还有的称其为牵动制造业神经的指令。其间,美国、日本、韩国、泰国等也相继出台了类似指令。中国是制造业大国,也是产品出口大国,出口总量的70%以上涉及到RoHS指令,因此中国政府亦十分重视相关问题,并于2004年出台了《电子信息产品污染防治管理办法》,内容类似RoHS指令,并准备与其同步实施。同时,通过电视、报刊、研讨会等多种形式向广大企业宣传推广,提醒广大生产商务必高度重视,积极应对。

4.RoHS涵盖哪些产品?

答:RoHS指令涉及的产品范围相当广泛,几乎涵盖了所有电子、电器、医疗、通信、玩具、安防信息等产品,它不仅包括整机产品,而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件,关系到整个生产链。

5.怎样开展RoHS?

答:不少大型企业对RoHS早有研究,早有准备,而且不少产品已通过RoHS,但仍有不少中小型企业对RoHS仍相当陌生,一知半解、雾里看花、不清不楚、不知从何下手,不知找谁。其实,RoHS并非那么神秘,与人们所熟悉的CE、FCC、等大同小异,只要具备相应资质和能力的第三方公证实验室均可为企业提供类似服务,无非是把你的相关产品送往实验室进行检测、分析,其中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质是否符合RoHS指令要求,若符合就可获得RoHS合格和证书,若不符合,就得另找符合要求的产品进行替代。

6.确定产品是否合格的法律是什么?

答:确定产品是否合格的主要依据是欧盟委员会先后颁布的(2002/95/EC)指令和2005/618/EC决议。

7.电子电器设备中六种2005/618/EC决议。有害物质的限值是多少?

答:其中铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的允许含量为0.1%(1000ppm),镉(cd)为0.01%(100ppm),该限值是制定产品是否符合RoHS指令的法定依据。

8.怎样让您的整机产品节省RoHS测试费用?

答:最重要的是选择符合RoHS指令要求的零部件与原材料、采用先进的生产工艺流程,如采购已获得RoHS的零部件、原材料,以回流焊接替代传统的焊接,以无铅焊料替代传统焊料,只要整机采用了符合RoHS指令要求的零部件,您的整机做RoHS自然就省时省钱,方便快捷了。另外,对产品进行合理有效的拆分,也可节省一定的费用。

9.RoHS何时做最合适?

答:RoHS指令强制性实施时间从今天起至2006年七月一日止,只余下3个多一点的时间了,因此,应当说越早越好,越早越主动,越晚越被动,事实上不少敏锐性高的大型企业,早就着手此项工作了,一是明确规定所采购的零部件、原材料必须是通过了RoHS的产品,二是将自己的整机产品进行RoHS,同时国内外大部分采购商也对制造商提出了明确要求,凡没有通过RoHS的产品一律不签订单。因此,如果您的产品不及早做,将会痛失市场,枉然后悔。事实上由于受欧盟RoHS指令的影响,广东机电出口产品仅八、九两月就下降了80%之多,详见“南方都市报”2005年10月14日C02版,标题是《粤机电出口急剧下滑》。

10.产品不做RoHS有何危害?

答:产品不做RoHS,将给生产商造成难以估量的损害,如在欧盟的市场抽查上发现产品不符合指令要求,将会被退货、有偿销毁等。事实上,如果整机制造商不能提供产品符合指令的证据,将不会有欧盟进口商购买这些产品。届时您的产品无人问津,痛失市场,假如您的产品侥幸进入对方市场,一经查出,将遭遇高额罚款甚至刑拘,从而,有可能导致整个企业关门倒闭。

11.如何对RoHS产品进行拆分、分类?

答:根据RoHS指令要求,如何对整机产品进行科学合理的拆分归类,使检测费用降至也是一大学问,通常主要分为金属材质、塑料材质和其它材质,金属材质只需要做重金属检测(铅、汞、镉、六价铬),塑料材质需要做规定的六项(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚),其它材质只需做重金属测试。

12. 问:关于测试机构的测试的时效性问题?

答:关于测试的有效性问题 ,我们的观点是这样:我们所做的测试本身只是基于对产品的分析, 只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变,测试当然可长期有效。所以本身就是没有有效期的,但是这个有效期是从哪里来的呢?通常是由客户制定的,比如国际性企业,它在采购的产品时会要求你的 必须一年有效,或者是半年有效,或者是有些韩国公司要求三个月有效,它们这样做的目的是为什么呢?是为了持续地去监督供应商的产品的稳定,这个完全取决于买家的要求。但是一旦发现你的产品有了变更,比如说生产流程变更,生产工艺变更,或者说你的供应商的变更,就要求你去重新检测,这些都是企业保护自己的做法,但我个人认为随着 ROHS 将来越来越成熟,越来越多企业都能符合这个要求的时候,建立在信任基础之上,可能这个测试频率会降低,这是需要长期的合作和信任才行。

四、符合ROHS指令的途径及注意问题

1、虽然,ROHS指令把责任归在整机制造商,并未对元器和材料制造商提出要求。但对于整机制造来说,对原材料和元器件的确认和追溯是控制产品中有害物质的一个关键问题,因此,整机制造商会要求原材料和元器件制造商提供检测或证书。

2、与欧盟其他的指令不同的是,通过几个测试去验证整机产品是否符合ROHS指令是近乎不可能的,最合理的做法是从原材料和元器件供应商处取得材料的检测数据,然后转换为产品的符合性声明。但是,整机制造商还需要去判断材料供应商的检测数据是否可靠,可以通过下述途径判断:调查出具检测数据的实验室声誉随机抽样自行送检。

3、多数情况下,对于所有六种有害物质的测试是不必要的,其检测成本也非常高昂。因此,必须咨询机构,以确定哪些部件需要进行哪几娄有类有害物质的检测。如对集成电路块中的静电涂层公限于铅的测试,因为锡/铅是使用在这种涂层的最普遍的材料。相对来说,镉和六价铬是较难在这里被发现的,而汞、多溴二苯醚和多溴联苯的存在更是不可能。

4、可能需要修改您的质量体系文件,增加相应的内容。

5、产品一致性总是有一定限度的,送检样品的有害物质含量如果接近限值,将不能保证您所有的产品均符合要求。

IECQ危害物质过程管理及QC080000标准介绍

世界范围内许多现行或待决的法规中有许多要求消除所确定的一系列危害物质,包括电子电气产品中含有的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚。但是,各种法规对危害物质要求控制的法规多种多样,客户对危害物质的要求更是各有差异,要想以不变应万变地解决这个问题,必须有世界范围内权威的标准或规范出台,让所有相关各方有一个统一而明确的遵循准则,从而达到国际间产品贸易的技术壁垒化。为解决上述的危害物质管理标准化的问题,IEC委托其下属的电子元器件质量评定委员会(IECQ)制订了专门的危害物质过程管理(HSPM)标准——“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求(EIA/ECCB-954)”,并为开展这一过程管理体系的制定了专门的程序规则——“危害物质过程管理要求(QC001002-5)”,从而为危害物质管理和提供了权威性选择。

IEC及IECQ简介

   IEC是国际电工委员会的英文缩写,是非政府性国际组织,正式成立于1906年,是世界上成立最早的国际标准化机构,负责有关电工、电子领域的国际标准化工作,在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。

   IECQ即国际电工委员会电子元器件质量评定体系,隶属于国际电工委员会,是世界范围内对电子元器件进行全面质量评估的批准和机构,负责对电工产品和材料以及生产过程进行质量评估,是在IEC、ISO内个实现具体产品质量国际化的国际性的组织。IECQ的宗旨是:建立国际性的权威管理机构,制定统一的技术标准和实施质量评定的程序规则,以标准为依据,根据程序规则对生产厂的技术能力和管理水平进行全面的检查批准。

IECQ-HSPM体系

   IECQ-HSPM体系即IECQ危害物质过程管理体系,其依据的标准是EIA/ECCB-954,该标准在IECQ的标准编号为QC080000,即“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”。IECQ-HSPM与QC080000标准之间的关系类似于ISO质量管理体系与ISO9001:2000之间的关系。QC080000标准建立在ISO9001:2000的基础上,而不是我们可能认为的ISO14001基础之上。因为该体系要求将欧盟法规和顾客要求定义为产品的质量相关特性要求,基于ISO9001:2000可以更好地从过程管理及体系角度来保证对欧盟法规的符合性。

   IECQ-HSPM体系是基于过程管理思想建立的危害物质过程管理体系。该体系一个主要思想是:强调应用通用的“过程管理”模式来解决不同企业、不同产品应对危害物质管理要求(包括欧盟要求)的多样性。标准基于一个共同点:企业都需要识别和建立危害物质减免(HSF)过程,并通过管理和维持这样的过程来实现组织规定的危害物质过程管理方针和目标。其它技术要求应通过检测或过程控制等手段来实施,这样就可以将一个通用的过程管理标准应用于所有希望通过管理体系来满足欧盟要求的组织。

  作为一个管理体系,与其他管理体系一样,IECQ-HSPM体系必须先建立HSF方针和目标,然后通过识别和控制所需要的过程来实现方针和目标,通过提供资源来运行过程,通过对产品、过程和体系的监控来了解产品的状态、过程的能力、体系的适宜性、充分性和有效性,通过改进和持续改进来完善体系,形成一个完整的PDCA闭环。

QC080000标准介绍

   IECQ-HSPM体系要求必须满足QC080000标准。

   QC080000标准的名称是“电子电器元件和产品危害物质减免标准和要求”,是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件委员会(ECCB)共同制订的,被IECQ采纳。QC080000标准与ISO9001:2000标准协调一致,必须建立在ISO9001:2000的框架之上。

   标准的结构与ISO9001:2000基本一致,包括以下大的条款:

   1. 背景

   2. 本文件的意图

   3. 范围

   4. 参考文件

   5. 术语和定义

   6. 总要求

   7. 管理职责

   8. 资源管理

   9. 产品实现

   10. 测量、分析和改进

  由于增加了背景和文件意图两节,所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。

  由于该标准建立在ISO9001:2000框架基础之上,所以下面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

   6. 总要求

   6.1.1 组织应识别组织中使用的所有的危害物质并形成文件;确定这些过程的相互依赖性和相互作用,并制定适宜的HSF过程管理计划;建立一个过程以限制并/或消除危害物质在产品和过程中的使用。

   6.2.1.3 在组织的质量手册中包含一节有关HSF过程管理计划和目标,以及所引用的HSF形成文件的程序。

   7. 管理职责

   7.1.4 在管理评审中包含HSF。

   7.1.6 确保危害物质清单在整个组织内沟通。

   7.2 确定HSF要求:管理者应确保顾客的HSF要求得到确定和满足,并包含在顾客满意度测量中。

   7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的有效性承诺。

   7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产品(包括采购的产品)中识别和使用的危害物质的时间表。

   7.5.1.1 所需用于实现HSF的惯例要融入质量管理体系策划,并作为质量目标的要素。

   7.5.1.2 在实施改进和变更时,保持HSF方面的努力的持续性。

   7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组织中得到沟通和理解。

   7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求和职责意识。

   7.7.1 管理者应确保向组织的人员通报与HSF方针和实施计划相关的绩效和事宜。

   7.7.2 危害物质信息应按照要求在组织内得到沟通。

   8.无实质性不同条款,略。

   9.产品实现

   9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接收标准。适宜时,这应包括信息服务提供者。

   9.1.2.4 使用受限物质的过程的程序文件或作业指导书,以便在污染存在时包含预防的内容。

   9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的混杂

   9.3.1.1.4 要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。

   9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划中识别受限物质的使用,以便控制和最终替换或消除这些部件。

   9.4.1.3.2 当设计要求使用受限物质时,应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过程/产品(包括分包过程的产品)。

   9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。

   9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据上清楚地表明受限物质的采购。

   9.5.1.2.2 应充分了解采购物品的采购路线,应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关的采购活动。

   9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立文件化的程序来区分各部件。

   9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件化

   9.6.1.1.8 运行程序已文件化,确定预防措施以预防可能的污染。

   9.6.3.1 适宜时,组织应在产品实现的整个过程中以适宜的方式标识HSF产品。

   9.6.3.2 应性地标识并分隔包含受限物质的过程,以预防与HSF产品结合。

   9.6.4.1 应有文件化的程序来处理和贮存危害物质。这个程序应包括接收和运输的记录;记录应表明危害物质被分隔及分开管理。

   10.测量、分析和改进

   10.3.1 组织应采用适宜的方法来监视和测量(适用时)受限物质过程,包括供应商/分包商过程及信息服务商过程,如果发现他们可能使用受限物质的话。

   10.3.1.1 应将如何控制、监视和测量这些过程文件化。

   10.4.1 组织应建立文件化的程序来监视和测量产品中的受限物质,以验证产品要求得到满足。监视和测量应按照HSF计划的规定在产品实现的适当阶段进行。

   10.5.1.1 应有明确的程序处理发现含有受限物质的不符合产品的情形,以及预防含有受限物质的产品交运,除非获得许可。

   10.5.2 应保持并标识有关不符合性质及随后采取的措施的记录,以清楚地表明发现了什么受限物质。

   10.5.3 当在交付后或产品开始使用后才发现不符合HSF产品,组织应按照合同协议或组织过程管理方针通知顾客。

   10.6.2.4 适用时,消除所有危害物质的持续改进方面的努力。

QC080000标准要求的文件

   同ISO9001:2000等标准一样,按照QC080000标准建立的危害物质管理体系也有一些必须制订的文件,具体包括:

  使用的危害物质清单

  带有消除危害物质时间表的HSF方针和目标

  质量手册中有一节HSF过程管理计划

  质量手册对HSF文件化程序的引用

  在设计和开发策划文件中控制并最终消除HS部件的计划

  使用HS的过程的文件化程序/工作指南

  当设计要求使用HS时,一个控制程序

  检查和标识采购物品中含有的HS的文件化程序

  混合过程中区分不同部件的程序

  可能被污染的过程得到标识和记录

  预防污染的运行程序

  处理和存储危害物质的程序

   HS过程的监视和测量

   HS产品的监视和测量

  防止检测到HS的不符合产品交运的程序

   HSF纠正措施程序

IECQ-HSPM项目

   已实施ISO9001:2000组织,均可以在ISO9001:2000基础上以QC080000为基准建立危害物质过程管理体系,并通过IECQ架构下的各国监督检查机构(SI),颁发具IECQ标志的证书。体系证书可以证明危害物质减免过程符合标准的要求。

  另外,组织还可以申请IECQ危害物质产品。产品证书用以证实产品符合特定的产品HSF标准。IECQ-HSF产品的前提是组织已被评价认为具备符合QC080000标准要求的危害物质管理体系,另外还需对产品进行检测,检测需由SI指定的、符合国际通行检测机构规范(如ISO/IEC17025)的机构进行。

  顺便提一下,国际电工组织(IEC)下属的环境问题咨询委员会成立了专门的小组,正在制订“测定电工产品中六种受控物质(铅、汞、六价铬、镉、聚溴联苯、聚溴联苯醚)含量的程序”,该标准的制订已进行到委员会草稿版,正式版的颁布将在2006年7月1日之前。标准的正式颁布将有利于范围内对这六种危害物质检测方法标准的统一。

ROHS常见问题

1、问:我公司所有原材料都是外购的,如果采购中所买的原料都符合ROHS要求,那么生产和销售过程中还需要检测吗?

答:也就是供应商已经提交测试了,企业还有没有必要去进行抽查,我们的意见是还是有必要去做一些抽查,供应只是针对提供给测试机构的样品的一个,并不代表整批货物的情况,企业要进行适当的科学的抽查,同时当原材料买回来以后呢,到了你这边也要有一定的加工过程才生产成最终的产品,在这个生产过程中,你是否保证其中没受到污染,没有添加一些具有有害物质的添加剂,比如清洗剂、润滑油等等。所以这些都是根据企业实际情况来定,如果你觉得没问题,也可不去做检测。检测的目的本身它只是一种控制的手段,并不是为做检测而去做检测。我发现很多企业把做检测拿作为本企业符合ROHS的目标,其实最终目标应该是你卖的或买的这个产品是符合ROHS要求的。

我还认为,如果您的样品检测合格,但您批量出货时被欧盟判定不合格,您有权做如下检讨:①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱,也就意味着您公司的管理体系是否出了问题。②您的生产流程和生产工艺是否因高温、高压作业或使用有害添加剂、清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变?③对检测公司的与样品重新送另一家机构检测,最初的测试是否准确;

2、问:对SGS、AOV等测试机构之测试是否是长期有效的?

答:关于测试的有效性问题,我们的观点是这样:我们所做的测试本身只是基于对产品的分析,只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变,测试当然可长期有效。但是有些国际性企业,它在采购你的产品时会要求你的必须一年有效,或者是半年有效,或者是有些韩国公司要求三个月有效,有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货的检测有效,它们这样做的目的是为什么呢?是为了持续地去监督供应商的产品的稳定,这个完全取决于买家的要求。但是一旦发现你的产品有了变更,比如说生产流程变更,生产工艺变更,或者说你的供应商的变更,就要求你去重新检测,这些都是企业保护自己的做法,但我个人认为随着ROHS将来越来越成熟,越来越多企业都能符合这个要求的时候,建立在信任基础之上,可能这个测试频率会降低,这是需要长期的合作和信任才行。

 

ROHS常见问题解答

 

Q1. 变压器中油漆包线上的绝缘漆是否要刮下来?类似的对于镀铬等镀层产品应该怎么处理?

答:绝缘漆:单独送样,因为无法刮下来。

镀层:可以刮下来。

Q2. 如果整合符合ROHS要求,那么在实际工厂生产的过程中如何控制供应商按ROHS要求提供原材料?是否每批进来的原材料都要抽样送检?

答:在线监控测试(比如XRF)来跟踪供应商提供的原材料质量;同时配合抽样送检确认。

Q3. 塑料件是送检原材料“塑料米”还是送检待测的成型的塑料部件?

答:建议送成型的塑料部件。

Q4. 整合时在要求提供的塑料爆炸图中:

1)包装资料是否要体现在爆炸图中?

答:可以不包含在爆炸图中。

2) 焊点等是否要体现在爆炸图中?

答:不需要,在BOM中标明即可。

3)如果需要体现在爆炸图中应该如何表示?

4)如果不需要体现,以什么方式提供这些资料给贵司?

答:递交零部件清单(BOM)表即可。

Q5. 1)6种物质的含量限制是对于成品的重量比例还是成品中零件重量的比例呢?

答:针对于均匀材质中的质量含量比。

3)同一系列(构造一样)不同规格(大小不一样)产品需做重复测试嘛?

答:相同材质相同颜色产品无须重复测试,但送测时需要自我声明。

4)包装是否测试?

答:适用包装指令。

Q6.1)25个欧盟成员国?

答:二十五个成员国是:德国、奥地利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、葡萄牙、瑞典、列支敦士登、捷克、爱沙尼亚、塞浦路斯、拉脱维亚、立陶宛、匈牙利、马耳他、波兰、斯洛文尼亚和斯洛伐克。

2)用X光荧光法能测出Cr6+ 吗?用什么方法检测确定?

答:X荧光法不能测定Cr6+, 可用紫外可见光谱法或离子色谱法测定。

Q7.1)我公司是制造缝制产品企业,针对WEEE指令表明需分类回收的EEE符号,问缝纫机产品是否需要标WEEE回收符号?且如何标识?

答:电动缝纫机产品需加注WEEE的回收标签(带叉的轮式垃圾桶),具体标注方法参见2002/96/EC指令及EN50419:2005标准。

2)用X射线荧光谱法测试同一物质(如钢铁)时,发现在不同测试点测试结果数据不一样,例:镉(Cd)含量在三个测点数据为80,85,120,该如何判定该产品是否超标?(ROHS)

答:在保证X荧光光谱仪工作状态正常的前提下,判断被测样品是否符合RoHS指令要求的具体标准可参见 IEC 111/24/CD。

Q8. 对于PAHs的含量,如果产品部件与人体接触不到,但与饮用水接触,例如饮水机内部的密封圈,对于这类部件,PAHS的含量是按多少限量为标准?

答:此类样品属于food contact类型的样品,适用LMBG指令的要求。具体限量依不同的样品有不同的要求,详情请参照LMBG或LFGB指令。

Q9. ROHS 整合的有效期?

假设:某元件ROHS是2005/40/30出的,但ROHS整合是在2006/1/30出的。那么这张ROHS整合的有效期是什么时候?过期后是重做整合还是重新审核?

答:整合的有效期以该签发日期为起点,过期后需要重新审核。

Q10. 1)X射线荧光光谱法测的是总溴量,那PBB,PBDES量如何确定?

答:用GC-MS做确定测试。

2)X射线荧光光谱仪影响的因素除标样外还有哪些?搬动等会否影响?仪器标准偏差大概有多少?

答:测试人员素质、仪器维护情况、测试环境温度、湿度等等。搬动后要对仪器重新校正,工作曲线在必要时也需要重新建立。仪器的标准偏差各不相同,取决于仪器型号、测试人员、维护状态等。

Q11. 针对X荧光光谱仪测试,比如测试样品很小或集成电路引脚测试结果是否误差较大或者说不准确?

答:是。

Q12. 欧盟ROHS与CE产品的的共同点与不同点在哪些方面?

答:相同点:欧盟范围内均需强制执行

不同点:ROHS着眼于化学有害物质及环保;而CE有更广泛的要求。

Q13. 我司主要生产:电动工具(汽油打蜡机)

1)抽样测试PBDE测试数据中显示的一格32600PPm,但TOTAL的评估有显示ND的,这是怎样的情况?

答:一格“十溴联苯醚”是豁免的,不计入最终结果。

2)电池:N1-MH与NI—电池在ROHS环保中我们作为买家,怎样才能更好地选用(评判可用标准是什么?)

答:不需要ROHS指令的评估,请参考电池指令。

Q14. ROHS对包装物如彩盒/外箱有无要求?具体要求是怎么样的?

答:不需要ROHS,适用“包装指令”。

Q15.1) 有电子元件含铅量超标,目前市场上还找不到达标的制造商,而该元件ROHS豁免清单上找不到对应的条款,该如何处理?

答:1)如果是技术上不可能的话,可循途径提出相应的豁免申请。

2)若是技术上可能的话,则需要进一步开发有能力的供应商。

2)在ROHS指令豁免清单中铜合金中含锌量达4%,是否能够说明铜合金中铅含量可以超过1000PPm?

答:可以,但不能超过40000PPM。

3)做整合时,应提供一套整机,还是一套整机另加一套未装配的零部件?

答:提供一套整机另加一套未装配的零部件

Q16. 在做WEEE评估时,对说明书关于WEEE部分有哪些要求?

答:1)告知终端用户该产品中可能的潜在危害。

2)加注“WEEE”的标志。

Q17. ROHS与WEEE:整机整合对附件或有外包装件,标志等是否有要求?

答:附件: 适用ROHS。

外包装件: 适用包装指令。

Q18.1)整合性是否是只对你们接受的认可机构出具体的编号及对应的物料作一个概括罗列?

答:否,结构检查及审核所有零部件后对整机做定论。

2)PCB上焊点的焊锡拆分后检测与供应商的焊锡原料检测可不可以等同?

答:基本等同。

Q19. 1)豁免物质中是否无限制可含有有毒有害元素?还是有放宽指标?可不可以超出放宽指标?不锈钢中的Cr含量是否属于豁免?

答:是无限制含有还是有放宽指标需严格参照各正式豁免条款的要求。RoHS只对Cr(VI)有限制,对Cr是没有限制的。

2)同一物质材料送到不同的试验室检测结果不一样,企业相信谁?

答:需要确定:“同一材质”是否完全相同的样品?是同一厂家同一生产批号吗?是在经认可的有资质实验室测试的吗?是用相同测试方法吗?若答案都是肯定的,基本上,测试结果在统计上应该不会有太大出入。

Q20. 1)同种材料有多种颜色的ROHS测试有什么要求,怎么操作?

答:作为不同样品分开测试。

2)我们只生产整机里面一个部件,如电钻开关,电钻开关上需要打WEEE的回收符号嘛?

答:不需要。WEEE指令仅针对整机成品。

江苏天瑞仪器股份有限公司是生产ROHS检测仪,气相色谱质谱联用仪,镀层测厚仪电感耦合等离子体发射光谱仪,ROHS分析仪X射线镀层测厚仪,气相色谱仪,ROHS测量仪,液相色谱仪,ROHS2.0分析仪,XRF合金分析仪X荧光光谱仪,汽油中硅含量检测仪, ROHS检测仪器,手持式合金分析仪等,涉及的仪器设备主要有EDX1800B,Thick800AThick8000,ICP2060T,GC-MS6800,ICP-MS2000等。

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