包装检重检数系统电子秤 按需定制逐格逐层检重系统智能秤

产品介绍：

性能特点：

7寸工业电阻式彩色触摸屏；

5键（机械按键），人性化的触控界面；

标配RS232接口*2+USB接口*2+RJ45网口*1；

内存1G,闪存1G；

内置6V4A蓄电池/可选配12V锂电池组供电；

选配：三色报警灯、扫码枪、打印机、电脑、大屏幕等外部设备。

包装检重检数系统电子秤的基本目的：

解决在包装检重时，因外包装箱的重量误差大于单个产品的重量，而造成的整箱产品短装、多装等问题；

自带防呆系统，有效管理称重作业中的人工失误；

有效提高生产管理效率，提高包装作业的准确性；

有效减少因短装、多装的问题造成的客户投诉。

产品优点：

系统带多次去皮功能，可逐格逐层精准检重；

检重合格时系统自动保存数据，不合格系统自动报警提示；

整箱检重合格后，称重数据自动保存到称重报表内，可用U盘导出查看详细数据；

时实记录检重的结果，保证数据的有效性、可追溯性。

应用系统：

可配合定制电脑端系统使用，称重数据直达电脑端，可实时查看包装作业情况。

可按客户的应用要求，定制称重程序，让用户更好的体验称重的便捷化、人性化、数据化。

本系统支持二次开发，提供数据对接端口，提供数据库服务及定制数据库对接系统。可方便地更新系统程序，享受终生免费升级。

包装检重检数系统电子秤的称重作业流程

1.录入产品信息

电子秤安装好以后，开机进入主页面，首先需要录入产品信息。（包括产品名称、单重、层数、每层格数及每格个数）

2.选产品，去皮后开始检重作业

选择产品进入去皮检重页面。按页面提示，先放上外箱刀卡后去皮，再放上被检重的产品进行单格检重作业。

3.di二层或多层检重作业

完成di一层的检重作业后，

按页面提示，放上di二层的刀卡去皮后再放产品依次逐格逐层进行检重作业。

4.数据查询

称重合格后数据会自动保存在称重记录里面，用U盘导出查询记录。

包装检重检数系统电子秤的产品优势：

1. 应用程序可按用户要求定制：巨天919研发中心，可根据用户的应用要求，开发定制更符合客户称重现场应用的称重程序。让用户更好的体验称重的准确化、便捷化、人性化、数据化。

2. 强大的数据处理系统：专为称重应用定制，系统运行稳定，速度快、效率高，不依赖于高性能硬件，系统安全性高（无病毒），可方便地更新系统程序，并可享受终生免费升级。

3. 自定义设置功：基于强大的数据处理功能，可实现“所见即所得”的人性化触摸页面。自定义记录产品信息、打印格式、称重数据报表、自定义界面风格等。

包装检重检数系统电子秤的服务保障：

售前：24小时在线客服人员一对一进行售前服务指导，专业技术人员提供技术支持、应用方案设计与系统对接。销售人员及时提供报价方案、质量定位、价格评估。

售中：巨天专业技术人员在线服务，提前录制应用视频给客户参考，一对一解答客户在应用过程中的疑问及要求，并可及时调整应用方案，严格把控应用程序要求及产品质量关。

售后：在使用中遇到任何问题，巨天应用工程师1小时内响应，提供远程作业指导和维护知识培训， 确保客户在使用过程中的流畅性。巨天技术部与使用现场人员紧密沟通协作，确保设备及系统运行于更佳状态，并确保用户使用无忧。