30吨数显式压力试验机沧州华恒试验仪器有限公司生产的试验机专供测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。30吨数显式压力试验机载荷300KN，加载形式为液压，负荷显示为数显，30吨数显式压力试验机示值高，活塞行程大，而且结构紧凑，造型新型，操作简便，搬运方便。数显式压力试验机可分为10t/30t/60t/100t/200t等多种机型，在控制方式上分为数显式，微机屏显式，微机控制电液伺服式，度盘式（表盘指针显示）。

    一、30吨数显式压力试验机技术参数

    1、载荷                       300KN

    2、测量范围                       0-300KN

    3、压力板间净距                   390mm

    4、上下压板尺寸                   150mm×200mm

    5、活塞直径×行程             Φ125mm×80mm

       6、油液压强                   25Mpa

    7、准确度                         ±1%

    8、电源                           380V（50HZ）

    9、电机功率                       0.75kW

    10、活塞的上升速度            ﹥60mm/min

    11、活塞的自由回落速度            ﹥35mm/min

    12、试验机噪声                    ≦72dB（A）

    13、外形尺寸（长×宽×高）        860mm×400mm×1280mm

    14、整机重量                      450kg

    二、30T数显式液压试验机组成材料

    1)试验机主要适用于金属材料、线缆、钢丝等试件的拉伸试验。

    2)采用框架结构卧式主机，伺服电机带动滚珠丝杠加力。

    3)高拉压式负荷传感器测力，光电编码器测量位移。

    4)线缆专用拉伸附具（也可单独设计其他装夹附具）方便可靠。可根据不同种类、不同规格的试样选配附具。

    5)移动横梁可方便试验空间调整。

    6)采用伺服控制技术，具有试验力、位移等闭环控制回路，可分级进行加载。微机自动采集数据，并进行数据处理。

    三、主要内容与适用范围

    30吨数显式压力试验机该试验机采用框架结构，伺服电机带动滚珠丝杠施加试验力，负荷传感器测力，控制及效率大大提高，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机控制试验力的加载方式，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为矿山行业做产品拉伸试验,用于钢丝绳，锚链，吊装带，保险带等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点

    7.位移测量范围：满量程的4%-100%范围内

    8.测力方式：负荷传感器测力；

    9.本机器具有破断保护功能，自动求取式样的抗拉强度、大破断力等指标。

    10.控制试验方式：计算机自动控制试验过程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据；

    11.可显示多种试验曲线：力-位移、力-时间、应力-应变等。

    2工作条件

    a) 环境温度：10～35℃；

    b) 相对湿度不大于80%；

    c) 环境无震动；

    d) 周围无腐蚀性介质；

    e) 在稳定的基础上水平安装；水平度不大于0.2/1000；

    f) 电源电压波动范围不超过额定电压的±10%。

    四、30吨数显式压力试验机工作原理

    30吨数显式压力试验机由机架、测力数字显示装置、油泵、送油阀、回油阀等部件构成一个完整体。

    1、机架部件：油缸与横梁通过两根立柱连成一个整体，上压力板可与上夹具体连接固定在机架上的工作油缸及内部套于上升80mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防尘圈及内部套于油缸内的组合密封垫通过雄球座底部的球座与油缸之间微量渗油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到最少限度，从而保证试验机的。

    2、油力数字显示装置

    详见《数字测力仪说明书》。

    3、油泵

    本机采用的五柱轴向高压油泵，它由电机经平键与之连接，工作平稳而无噪声，油泵体内柱套、柱塞均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油泵主轴旋转，在圆周方向分布有五根轴向柱塞，分别借弹簧的压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘上，五个柱塞分别与五个柱套相结合，当柱塞随斜盘作往复运动时，完成吸油和排油动作。吸油油泵单向阀的钢球贴紧阀口，而当油腔有为满油后，柱塞被斜盘推回，首先是堵住进油口，然后压缩油液使之产生高压推开单向阀排出高压油。油箱安放于机架底部，其储油量足以即使压力处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响，油箱的油量可通过油标进行观察。

    4、送油阀

    送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油口接通油泵，当旋转手柄时，带动送油阀芯，可使阀门有节奏地打开，此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至回油阀，流量大小可以调节。当送油阀右移时油门小，甚至完全关闭回油阀时则油泵所供之油在送油阀腔内推动，减压阀的阀芯套及阀芯杆后移，当移到回油管位置时，则油泵所供之油与三通阀接通，压力油即经回油管路，只有当阀芯右端的油压超过一定限度时才能打开回路。

    5、回油阀

    回油阀是一个卸荷开关，顺时针转动手柄，则嵌有密封O型圈的阀杆推动钢球顶在阀体上，回油阀关闭，送油阀送过来的油液全部进油缸对试体施压，反之逆时针转动手柄，回油阀打开，送油阀送过来的油液或工作油缸内的油液通过回油管回到油箱。其用途是当试样压碎后，工作油缸油压迅速下降，此时操作人员即打开回油阀卸荷。

    6、液压系统原理

    图四，油箱内的油经滤油器被吸入油泵通过油管送至送油阀，当送油阀、回油阀完全关闭时，高压油经油管、进入工作油缸，使工作油缸内活塞升起产生压力。

    五、基本配置

    1、试验机主机 1套

    1.1伺服电机(台湾东能) 1套

    1.2调速系统（台湾东能） 1套

    1.3负荷传感器（浙江） 1套

    1.4精密丝杠副（台湾ABBA） 1套

    1.5减速系统 1套

    2、全数字控制系统 1套

    3、光电编码器 1只

    4、联想品牌计算机（19寸液晶显示器） 1台

    5、HP品牌喷墨打印机 1台

    6、专用夹具 1套

    7、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套

    8、随机工具（提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单） 1套

    9、特制木材拉伸附具 1套

    10、技术资料：

    包括：使用说明书

    软件使用手册

    合格证、装箱单

    六、吊装和保管

    试验机的吊装应根据其体积和重量选用适宜的吊装设备，按照包装箱上面的标识的重心及起吊位置进行吊装。可采用多种运输方式。试验机应在干燥通风的环境中放置。