HP-40型自动加压混凝土抗渗仪结构及故障排查

发布时间:2017/10/10 8:40:00

  HP-40型自动加压混凝土渗透仪工作原理

    一、概述

    混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人造石材,对于某些建筑,例如水工建筑,水下水中,地下和其它建筑工程,要求混凝土建筑物具有特殊的性能—抗渗性能,所谓抗渗性是指能抵混凝土抗水或其它液体(轻油、重油等)介质在压力作用下渗透的性能。

    混凝土抗渗仪,适于作混凝土、砂浆抗渗性能的测定和试验研究,同时也可利用它作建筑材料的透气性的测定和质量检查。

    二、技术性能

    1、允许工作压力:4.0Mpa

    2、工作方式:自动恒压

    3、可作试件数:6个

    4、试模几何尺寸:

    上口内直径175毫米  下口内直径185毫米  高度150毫米

    5、柱塞泵参数

    柱塞直径10毫米          行程10毫米

    往复频率 154次/分         流量0.11升/分

    6、电动机型号:A02—5624IMB14

    功率:90瓦    转速:1400转/分

    7、外型尺寸:960*650*975毫米

    8、总重:230公斤

    三、结构原理

    混凝土渗透仪是利用密封容器和与其连通连接的管路系统各处的压强相等(忽略水头不计),以水泵施压,并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。

    混凝土渗透仪是由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制等部分组成,各部分的结构和作用分述如下。

    1、机架试模部分

    机架是采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5毫米厚的钢板托盘,用M10的螺栓将试模座托盘固定在托架上,试模与试模座通过M12丝扣相连接,中间的"O"形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁形模成形后封装在试模之中,紧固试模采用专用扳手。

    2、分离器部分:

    分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面,主要是控制六个试体的水路的通或截止用回水截门用以减压。

    3、水泵部分:

    水泵是以90瓦电动机为动力源,通过两级齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复返运动而进行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试体的水压力静态。

    4、蓄水罐是贮水的容器,还可直压力减级冲击作用,试验前用漏斗,通过注水咀将水注入贮水罐中,试验完毕后,将罐内水通过放水咀放尽。

    四、仪表的使用

    微电脑抗渗控制仪使用说明书

    本厂产品是以单片微型计算机为、大规模集成电路为外围部件组成的高测控仪表,软、硬件采用多种抗干扰技术,采用EEPROM存储现场的工作数据,具有停、掉电数据不丢失,使用可靠性高的特点。

    1、窗口显示说明

    1."PP1"为压力测量显示窗口和设定字符提示窗口;

    2. "PP2"上限压力设定值显示窗口;

    3."PP3"下限压力设定值显示窗口;

    4."PP4"运行时间显示/设定显示窗口;

    3、设定参数简介:打开电源开关,如数字显示不全,按清零键5秒钟即可。

    (1)按"设定"键约2秒,上限显示窗数字闪烁,此时为压力上限值设定,可按"+"键和"-"键和">"键,修改其值;按"存入"键一下,下限显示窗数字闪烁,此时为压力下限值设定,可按"+"键"-"和">"键,修改其值;按"存入"键一下退出参数菜单1设置;

    按"存入"键约5秒,工作时间窗口显示符号"t",压力显示窗口显示数值"480"(压力累加间隔时间,范围:001---600分钟,出厂设置为480。按"存入"键一下,工作时间窗口显示符号"c",压力显示窗口显示数值"0.05"(压力控制回差值,范围:0.01---0.10MPA,出厂设置为0.05)。按"存入"键一下,工作时间窗口显示符号"p",压力显示窗口显示数值"4.00"(压力比例系数,范围:4.00---5.00,出厂设置为4.00)。按"存入"键一下,工作时间窗口显示符号"L",压力显示窗口显示数值"0.00"(压力零点修正,范围:-0.99---0.10MPA,出厂设置为0.00)。再按"存入"键一下退出参数菜单2设置;

    (2)测量状态下按"◢"键5-6秒仪表进入内部参数设定状态,此时仪表按顺序出现如下参数;

    1"OE1":仪表误差修正:若由于系统误差造成仪表测量不准确,可以设定此值来修正系统误差;

    2"dat"升压保护时间设定值:若仪表启动升压以后至到升压保护时间后压力还没升到下限值,仪表将停止升压,"PP1"窗口显示"ETT"提示故障,若故障排除后按"设置"键重新设定或重新上电,仪表再次进入工作状态;

    3"bot"工作模式设定:若设定为0仪表将工作在演示状态下(16秒下限值自动增加0.1Mpa);若此值设定为1仪表将工作在正常状态下(8小时下限值自动增加0.1Mpa);若设定为2仪表将工作在演示状态下(1小时下限值自动增加0.1Mpa);若设定3仪表将工作在演示状态下(2小时下限值自动增加0.1Mpa).

    4、清零:

    (1)测量值清零:在测量状态下按住"▼"键不放5-6秒将当前测量值清零;此功能用于校准当前零点,仪表将以当前压力值为零点。

    (2)时间清零:在测量状态下按"▲"键不放5-6秒仪表将清除当前的运行时间,仪表将停止运行,工作指示灯熄灭,需重新设定或重新上电。

    5、仪表的工作过程:

    启动自动控制程序(工作指示灯亮)后仪表将进行自动控制,当压力低与设定的下限值时自动启动升压泵升压,"升压"指示灯亮;当压力达到下限设定值是仪表将进入恒压过程,停止升压泵"恒压"指示灯亮,当恒压8小时后下限设定值将自动增加1继续进入自动控制状态,当下限值等于下限值后在恒压8小时后,"PP1"显示窗显示"EPP"提示整个工作过程结束,此时可以重新上电或重新设定继续进入下一轮工作。

    6、仪表的标定:

    按住"设置"键上电,仪表"PP1"窗口将显示提示符"-cd"仪表"PP4"窗口将显示"000"且一位数字闪烁,将此值调整为"888"按"设置"键确认。仪表"PP1"窗口将显示提示符"-00"此时加入零压力,等"PP2"、"PP3"的显示值稳定后按"设置"键确认,仪表"PP1"显示窗将显示提示符"-FS"此时进入量程设定状态"PP1"窗口显示符"-HA"提示设定满量对应的压力值;设定完成后按"设置"键确认仪表将自动退出标定状态,标定过程完成。

    五、技术指标:

    1.迟滞±0.35%FS      2.±0.3%FS

    3.压力回差值0.5Mpa     4.量程0—0.49Mpa

    5 .传感器灵敏度2.1538MV/MPa,满量程输出12.9MV

    6. 工作电压380V

    7 .控制输出功率90W

    六、试验步骤

    1、试体形成养护:用形成模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。

    2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

    3、渗透试验:

    (一)灌水将注水咀的螺帽拧下,同进打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水灌,待其灌满,并要求试模底。(管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。

    (二)安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器。打开电源,设定好仪表数据。

    (三)打泵(启动时),首先打开O截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭O号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

    (四)试验时,水压从1公斤/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压0.1Mpa,并随时注意观察六个试体的上端面的情况。

    (五)当六个试体的端面有2个呈现有压力渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

    七、故障排除

    1、截止阀门

    故 障原 因排除方法

    密封不严1、有杂物

    2、已磨损1、冲刷或卸开清洗

    2、重新研磨或更换

    填料处渗漏1、压盖未压紧

    2、密封圈使用时间过久而磨损1、拧紧压盖螺母

    2、更换新填料2、泵体部分

    故 障原 因排除方法

    活塞处渗漏1、压盖未压紧

    2、胶圈磨损而失效1、拧紧压盖螺母

    2、更换新胶圈

    泵吸不上水

    (不加压)1、进出水阀钢球密封不严(有水垢)

    2、钢球错位用金属棒敲打上下进出水阀八、维修保养

    1、减速箱内应注入一定量的黄油,并根据情况进行更换。

    2、水泵的活塞及导柱连接处要经常加注机油润滑(打开泵体上盖),每次3~4滴即可。

    3、每次试验完毕后应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽,试模部分擦拭净,并涂以防锈油脂,各露面均应擦净,然后加盖外罩。

    沧州华恒试验仪器有限公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,先进严密的工艺控制,丰富的制造经验,完善的质量保证体系,零距离的售后服务,让华恒人与你共建友谊桥梁。