天然气流量计测量存在较大的误差，主要原因有下面几个：

　　1　工艺流程的操作不当根据图1，流量计的前后均设有阀门及其作用是通过开关操作来切换生产工艺流程，且在工艺上，这2个阀门应选设球阀，其中阀门1、2处应分别装设手动球阀和电动球阀。因此，操作人员在流程操作时，如若无法有效控制阀门1、2的开阀速度，流量计将会产生瞬时高流，并打碎流量计的内部叶轮或引起其他零部件受损，从而导致流量计在工作时产生测量误差。

　　2　气质因素的影响

　　在天然气计量中，气质因素对流量计测量的影响尤其明显，其中包括天然气中的杂质等。在项目中，计量分输站属于过路分输计量中间站，即其既需向下游用户供气，还需在夏季正输时，注气入储气库，同时在冬季反输时从储气库采气，但冬季采气的气质较差，即在天然气中夹有杂质。对此，虽在流量计前装有分离器，但仍无法彻底净化天然气，这时其中的杂质颗粒便会反复撞击叶轮、轴承等零部件，从而造成零部件位移偏移或本体损坏，并最终影响到流量计的测量。

　　3　下游用气量失稳

　　研究发现，如正向下游正常供气，且下游用气量较小及距离下游门站较近时，一旦下游用气量瞬间剧增，会增大流量计到下游门站这一管段的压差。此时，利用流体力学原理便可知，天然气会大量补充下游，这无疑会在瞬间增快流量计的转速，且这一转速远超其额定工作转速，从而造成流量计的零部件受损，并最终影响其测量。