20KW燃气发电机日常启动前的检查与预备

1.检查供气管路是否漏气，发现漏气应及时排除。  

2.查看气源压力表，检查气源压力表数值是符合机组的使用要求（3-10kPa）  

留意：

（1）气源压力是指实际进进机组的燃气压力，须在离机组燃气进进调压阀前1米内丈量有效。  

（2）若气源压力过低，机组能正常启动，也有可能达不到正常的功率。  

（3）在各项检查为完成之前，不要提前打开电控蝶阀（或电磁阀）之前的手动燃气阀门。一旦燃气通过电动蝶阀或电磁阀封闭不严，燃气通过电控混合气，空气滤清器弥散到机房造成警报，影响正常的开机。  

3.检查机油  

1.拉出油尺，检查机油品质和油位是否符合要求，否则，更换或添加机油。  

（1）由于机组在运行中震动，在检查机油时，需擦拭油尺，插进油尺坐内，再抽出观察，反复几次。  

（2）发动机在正常运行过程中，机油液面应保持在上下两条刻线的中间。初次开机，机油应尽量添加到接近油尺上限，当不得超过上限。  

（3）机油添加过多轻易出现机油散热不良，曲轴两端油封漏油，增加机油的消耗，造成气门，火花塞结积碳等现象，严重的会产生炽热门造成发动机进气回火，排气无规律的放炮。  

2.当环境温度低于5℃时，应在开机前将机油预热到20℃以上。  

方法一：将机油热管与水泵或蒸汽锅炉连接，向机油预热管内通进热水或热蒸汽，将机油加热。  

方法二：电加热  

留意：不可用普通加热器，以免引起火灾等恶性事故。  

4.检查冷却水  

（1）检查膨胀水箱（或散热器水箱）内的冷却液液面是否达到规定位置，同时检查冷却液状况，并根据需要添加防锈油或防冻液添等添加剂。  

留意：1.大量加水的时候拧开冷却水管上路的放气螺塞，排除管内空气，以免发动机工作时冷却管系产生气阻造成油温，水温增高。  

（2）闭式循环冷却方式的机组，添加冷却水后一定盖好散热器的水箱盖，防止冷却水增发造成缺水。  

（3）在发动机工作过程中，如发现水量严重不足，机器过热不要盲目停机（紧急停车除外）或在机组运行中大量添加冷却水，以免造成炸裂气缸套，气缸盖或发生抱缸等事故。应首先卸载，分闸，降低转速，待机组水温，油温降下来后在缓慢加进冷却水。  

（4）当环境温度低于5℃时，应在开机前将冷却水预热到20℃以上。  

5.检查机组各零部件时候齐全，完整，各管路连接时候正确，密封牢固，检查机组地盘及个部件联接时候牢固无松动现象（重点检查并紧固机组地盘的地角螺栓以及发动机，发电机与底盘的连接螺栓，同事检测底盘水平度）。以减少机组振动。飞轮等旋转运动部位四周不得有杂物。  

6.确认各电器设备安装正确，线路无误，元器件齐全可靠，操纵反映灵活，运动件不得有碰擦现象。  

7.检查机组启动系统。特别是启动电源（24VDC蓄电池或启动柜）是否连接正确，牢固。启动电源正极接进启动继电器接线端上，负极接进机器机器底盘上，并将接线处的漆锈往除干净。采用蓄电池启动时，应确保蓄电池正极负极间距大于150mm，防止相碰产生火花。  

8.开机运行前用相序表进行相序检查，确保机组间的相序或与机组与电网的相序相同。  

9.手动或电动预供油，用盘车工具盘转曲轴至少两周，检查机组曲轴等主要部件是否工作顺畅，不得有卡碰及其其他异常现象。