升级版隧道支护冷弯机、弯拱机全新震撼上市：（先进版）

WGJ250型升级版液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度进步地道工字钢加工。万泽锦达升级版液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确，所弯型钢自动成型，效率高、操作方便。并且加工大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。

升级版液压工字钢弯拱机布局组成：

液压冷弯拱机它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

操作说明：

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。重复操作，到达所需停止。

曲折体系：

主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。WGJ250型升级版液压工字钢弯拱机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。

1、控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

2、操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

3、安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。 

WGJ-300型钢冷弯机是我公司推出的又一新产品，该产品设计合理，性能可靠，操作简单，主要应用于120-400 “工”字钢(100-300)H钢.的快速成型冷弯，该机主要应用于铁路，公路，水力桥梁，隧道等工程。

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.

结构及工作原理

 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。

　　工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

组成： 

工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，主要有底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统六大部分组成。 

用途特点： 

弯拱机用于矿山、隧道、地铁、涵洞、水电站、地下洞室的支护，具有效率高、强度高、运输方便等特点。 

可弯曲的型材：弯工字钢、槽钢、U型钢、矿工钢、H型钢、角钢、道轨。 

 工作原理： 

把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵，由电机油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和电动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机提供动力。 

 液压工字钢弯拱机选用液压系统，具有传动平稳，压力大等特征，选用编码器定位系统，能准确定位，加工大幅度前进，首要运用与地道，地铁，水电站，地下洞室等U型钢，槽钢弯曲。 

触屏式，按钮式，旋钮式，液晶触摸屏式等根据客户需求 它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。控制可采取手动或者数控控制 

工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的设备。 

 它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成 

结构组成 

 液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。