超前小导管数控冲孔机
发布时间:2017/5/4 17:12:00万泽锦达集团是中国企业联合会与山西企业家协会会员单位、中国电子商务会员单位、中国机械工业企业、合格评定质量信得过产品、全国服务消费者满意单位、中国AAA级重质量守信用企业、山西电子商务企业信用等级AAA级信用企业、中国互联网企业信用等级AAA信用企业、山西省信息化示范单位“信就是命、质还是命。”这是万泽锦达集团全体家人秉承的“心经”,也是为之努力的目标。通过建立人品合一双赢的服务模式,对内打造动态网状组织,对外构筑开放的平台,成为机电行业者和规则制定者。
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超前小导管冲孔机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全!新疆超前小导管尖头机机械主要部件:电器部件:采用台湾圌台达可编程控制器、伺服电机、伺服驱动器与连接件滚珠丝杆:台湾产TGB进口丝杆直线导轨:台湾产HIWIN进口导轨送料滚轮:采用中空,表面镀硬铬,表面处理到60°(HRC),重量轻,耐磨;传动齿轮:精密研磨齿轮机件加工:主要部件均采用进口加工中心加工。
山西万泽锦达机械制造有限公司作为隧道施工设备的行业品牌,较新研发的小导管成型机,小导管数控冲孔机已经在中铁中建等路桥施工单位所承建工程中得到应用,玉磨铁路,成昆线,渭武高速,银西铁路等隧道工程,得到施工单位的一致认可。
型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
较大弯管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
传统加工小导管加工 | 注浆小导管尖头加工机 | |
对比项目 | 传统人工方式 | 小导管尖头加工机 |
耗材成本 | 乙炔/罐+氧气/罐=110元 | 无(大大节省耗材成本) |
电费 | 3kWh | 5.5kWh |
产量 | 1人/小时20根 | 6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 | 粗糙 | 标准美观 |
隧道小导管尖头加工机优势明显:
可代替5-8名工人,提高产量;不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;加工的成品标准统一,符合技术标准
隧道小导管尖头加工机优势明显:
1,可代替5-8名工人,提高产量;随着2014年以来花拱架在隧道施工领域的大量应用,山西万泽锦达迅速反应,依托空港自由贸易区的高端人才和物流优势,结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系;
2、不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准
设备体积小,占地面积小,可跟随施工现场,随意挪动。
扣压高,不易出现断裂现象。
传统人工焊接效率低,不美观,人工成本高。
此设备可完成钢管尖头成型,打破国内常规连接模式,使其更机械化,化,化。
超前小导管尖头机成型机
小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
凭借多年的技术沉淀和加工制造能力研发生产出国内*一台专门用于格栅拱架联系筋弯曲成型的专用设备——格栅拱架八字筋成型机。该设备一经推出,便受到新老客户的一直认可,目前已广泛应用于中铁及中交各大公司及项目部。
公司拥有的多台精密立式、卧式加工中心及各种数控机床均为日本、德国、意大利等直接进口,保证零部件的高加工,并大大提升了设备的运行稳定性。目前,除与中铁一局、中铁十六局、中铁二十局、中交二航局、水电五局等客户建立了长期的合作关系还承接全国各地订单
本机特点:
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
小导管成型机是我公司根据市场需求,研制出的新一代注浆小导管机设备,不仅大大提高了工程工地的生产效率,同时也改变了现有工地的施工工艺,使小导管尖头成型更加美观,使得原来繁琐的施工步奏变得自动化,仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求
应用领域:超前小导管冲孔,建筑钢支撑圆管冲孔,吊篮方管冲孔,钢模板角铁冲孔,展示架冲孔,防护栏冲孔等等 送料动力:采用大扭矩力交流同步伺服电机,具有反应快,定位高,低噪音,制动热损小,寿命长的特点。 运动控制:采用先进的plc控制器,触摸屏操作,简单方便 寿命保证:本设备标准件均为名优配件,基础件加工采用数控加工中心制作,装配高,较大限度延长设备使用寿命。
超前小导管注浆加钢支撑是隧道工程辅助开挖的一种施工工艺,简称小管棚施工工艺。该工艺特别适用于自稳时间较短的砂层、砂卵(砾)石层、小断层带、软弱围岩带、浅埋地段、地下水较多的较弱破碎围岩地段。小管棚施工工艺相对于大管棚施工工艺比较,具有相对简单便捷、经济实效。一般隧道进、出口端往往属于地质围岩类别低、自稳性差、开挖面渗水多的情况,因此超前小导管加钢支撑辅助开挖的进洞施工工艺被普遍采用。
TCK-6000数控超前小导管冲孔生产线
技术参数:
性能指标 | 性能参数 | 性能指标 | 性能参数 |
钢管直径 | Φ42 mm | 设备功率 | 5.5 KW |
钢管长度 | ≤6m(可定制) | 设备重量 | 3500 KG |
冲孔直径 | Φ6 、 Φ8 mm | 外形尺寸(长*宽*高)毫米 | 7000x1000x1600 |
设备用途及优点:
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化,大大提高生产效率的同时又提高了加工,是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构;一个工人操作,傻瓜式控制,准确尺寸定位,只需一分钟就可完成管子的冲孔加工;无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转,实现送料多位置冲孔的功能!
4、设备生产工艺流程