液化气采样器 型号:TR06-TPY-2000库号：M8335  液化气采样器，型号：TR04-TPY-2000，规格：2000ML，工作压力：4MPA，操作温度：-40——+50度，材质：不锈钢304，配：双阀+不锈钢提手+防爆装置，不配其它配件

液化石油气采样器符合 SH/T0233-92《液化石油气采样法》标准，
适用于乙烯、丙烯、丁二烯、液化石油气、天然气及相同操作条件下
：
三、 产品 特点
1．采用定压封头，用过盈配合热装配工艺，金加工时完全以内
孔定位，确保采样器壁厚均匀，抗拉强度更高、安全性能更好。
2．全渗透氩弧焊接使器采样无泄露。
3．平滑的内径渐变段便于清洁并能清除残留液体。
4．过压保护：配有安全防爆装置。
四、 产品 技术指标
1．工作压力：4Mpa
2．耐压：6Mpa
3．工作温度：-40℃～+50℃
4．材质：304 不锈钢
5．适用介质：温度、压力在规定范围内，对 304 不锈钢无腐蚀
的液态、气态介质；
6．带防爆装置。
7．规格：50 ML、100ML、200 ML、250ML、500ML、1000ML、
2000 ML、2500ML、3000ML。
五、 产品 配套件（订货时需在合同中注明，价格另计，如合同不注
明，不配备）
1 ．PTFE 涂层
采样器内表面可涂 PTFE，以获得不粘表面，防止样品中微量成
份的吸附，还能提高器的防腐性能，便于清洗。
2 ．预留容积管
预留容积管在含有液化气体的采样器中提供了一个所需体积的
蒸发空间，当温度升高时，采样器中的液体膨胀，若无足够的蒸发空
间，微小的温度上升能导致液体膨胀并使压力急剧升高而产生危险。
3 ．快速接头
该产品可实现压力系统中快速联接和分离，密封性能好，无
需旋转、扭转或拧紧可完成连接操作，广泛应用于各个领域。
4 ．压力表
安装于采样器阀门一端，可直接读出采样器内试样的压力。
5 ．连接管
连接管是现代工业管道系统中不可缺少的柔性连接件。它具有耐
腐蚀、耐高压、耐高低温、密封性好、柔软、使用寿命长等突出优点，
广泛用于冶金、石油化工、航空航天、机械、电力、轻工等领域。连
接软管的规格如下：
（1）尼龙透明软管：工作压力 4Mpa；工作温度-40℃～+50℃；
工作通径 4MM；可与国内各厂家采样器配套。特点价格低，但低温
下易脆裂。
（2）超低温透明软管：是依据东北、西北严寒的气候条件而开
发设计的，特点是在-60～+30℃环境温度使用时，能承受 4MPa 工作
压力且不易脆裂，但价格较高。
（3）不锈钢高压软管：对环境温度无严格限制，可防静电，工
作压力高（可达 20MPa 以上），建议 2000ml 以上采样器使用该软管。
6 ． 进样装置
进样装置是样品进入分析仪器前的计量装置，流量计范围：
6~60ML/MIN，进样针直径 1MM，长度 1000MM（长度可按用户要
求配备），进样针可直接插入分析仪器中实施进样。解决了凭经验进
样的问题。
六、 产品使用说明
（一） 采样要求
1．为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样，要求采样
人员懂得安全技术，具有必需的经验和技巧，在采样期间，严格注意
有关细节。
2．混合的液化石油气采样必须注意所采得的试样只能是液相；
避免从罐底采样；由于液化石油气贮罐的结构不同，所以确定一个采
得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的，如果贮罐太大，
在采样前可使样品进行循环，以达到均匀。
3．当试样处于流动的情况下，从管线上采样时，管线内的压力
应高于蒸气压力，以避免出现两相的情况。
4．采样时必须注意采样人员应避免液化石油气接触皮肤，应戴
上手套和防护眼镜，避免吸入蒸气。
5．液化石油气排出装置会产生静电，在采样前直至采样结束，
设备应接地或与液化石油气系统连接（采用不锈钢软管采样可不考虑
此问题）。
6．在清洗采样器和排出采样器内样品期间，处理废液及蒸气时
要注意安全，排放点必须有安全设施并遵守安全环保规定。
（ 二 ）采样准备
按试验所需的试样量，选择好采样器。采样器应保持清洁、干燥。
1．按图四所示，将采样器的入口阀 C 与采样管连接好，关闭控
制阀 A、排出阀 B 和入口阀 C，打开采样口的阀，再打开控制阀 A
和排出阀 B，用试样冲洗采样管。
2．将采样器置于直立位置，出口阀 D 在顶部，当采样管冲洗完毕
后，关闭排出阀 B 和入口阀 C，打开控制阀 A，然后缓慢地打开入口
阀 C，打开出口阀 D，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀 A，
从出口阀 D 排出部分气相试样，再关闭出口阀 D，并用打开出口阀 B
的方法排出液相的残余物，重复冲洗至少三次。
（ 三 ）采 样
1．当冲洗采样器的液相残余物排完后，立即关闭排出
阀 B，打开控制阀 A 和入口阀 C，并用液相试样充满容器，关闭入口
阀 C 和控制阀 A，打开排出阀 B，待完全卸压后，拆卸连接于采样口
和采样器的采样软管；此后，在调整采样量之前，若发现泄漏或任一
个阀门被打开，则该样应报废。
2 ． 调整采样量
2.1．对于非排出管式采样器，用称重法：称出盛满液相试样采样
器的质量，确定在 20℃时采样器容积 80%的试样质量。然后使采样
器处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀，放出多余的试样，
如采样器不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于温度升高使试
样膨胀而产生过高的压力（如采样器装有压力表，可密切注意采样器
内压力变化，超过 4Mpa 时，应立即放出试样至压力低于 4MPa）。
2.2．对于排出管式采样器，用排出法：该采样器连通入口阀 C 装
有适当长度的排出支管，它保证排出占采样器 20%容量的液相试样,
灌满试样后，将采样器置于直立位置，稍微打开入口阀 C，液体即排
出，当蒸气刚一出现，便关闭入口阀 C，如果打开入口阀 C 后，没有
液相试样排出，则此试样应报废，并重新采样。
（ 四 ） 泄漏检查
在排去规定数量的液体后，把容器浸入水中检查是否泄漏，在采
样期间，如发现泄漏，则试样报废。
（ 五 ） 试样保管
试样应尽可能置于阴凉处存放，直至所有试验完成为止，为防止
阀的偶然打开或意处碰坏，应将试样放置于特制的框架内。
七 、 其他注意事项
1．采样器的强检
针对易爆易燃气体的特殊性，为严格确保安全，采样器自产品
出厂之日起 24 个月，不管其状况如何，必须送法定机构或返回我公
司强检，（使用单位应主动联系我公司，过期责任自负， 我公司不另
行通知）。
2.采样器报废
采样器自产品出厂之日起 50 个月，必须强行报废。
八． 产品 包装、运输：
1．采用木箱或纸壳箱包装。箱内充填泡沫或海棉，必须牢固。
2．箱内除产品外，还有：合格证、使用说明书。