蒸汽流量计选型须知

发布时间:2024/1/11 15:55:00

蒸气流量计

涡街流量计工作原理:
(智能蒸气流量计)在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

涡街流量计

涡街流量计产品优势:
1、新一代智能化涡街流量计,具有高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点,适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、涡街流量传感器和流量显示仪及补偿方式合称为涡街流量计。涡街流量计则为涡街流量计的典型代表。
3、涡街流量传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技

术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。

LS-LUGB系列涡街流量计可在很宽的流量范围内测量气体、液体和在蒸汽的流量而不受物理性质的影响。
不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
安全防爆,适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
采用分体式信号转换器,电缆长10米。

量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
涡街流量计口径及流量范围:

DN(mm)液体气体蒸汽
200.8-105-408-80
251-127.2-6010-120
321.5-2012-10015-200
402-3018-15020-300
503-5030-30030-450
656-8050-42060-800
8010-13070-600100-1300
10020-200120-1000200-2000
12530-300180-1500300-3000
15045-450240-2000450-4500
20090-900480-4000900-9000
250120-1200700-80001200-12000
300180-2000900-100001600-16000

涡街流量计技术参数:

1、测量介质:气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5、测量1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65

涡街流量计产品应用:涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制.

涡街流量计产品选型:

型 谱说 明

HCLUG
涡街流量仪表
检测B
压电式传感器
方式E
电容式传感器
连接方式1仅对满管型法兰连接型
2仅对满管型法兰卡装型
3仅对插入型简易插入型
4仅对插入型球阀插入型
测量介质2
液体
3气体

4蒸汽

公称通径2
DN25
… 单位:mm

30DN300

使用环境P
普通型
B防爆型

输出信号1脉冲输出
24~20mA电流输出,液晶显示

3RS-485通讯

4电池供电,不带温度、压力补偿

5温压补偿一体,4~20mA电流输出型

6温压补偿一体,电池供电型

涡街流量计安装示意图:

涡街流量计安装与使用:
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):

管道情况上游下游
同心收缩管 全开闸阀15D5D
90℃直角弯头20D5D
同平面二个90℃弯头25D5D
半开闸阀 调节阀50D5D
不同平面二个90℃弯头40D5D
带整流管束12D5D

安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。