可燃气体检漏仪作为保障燃气安全的关键工具，其精准度与可靠性直接关乎使用环境的安全。精心养护不仅能延长仪器寿命，更能确保每次检测的准确性。以下从多个维度详述其养护要点。　　一、日常基础养护　　(一)外观检查与清洁　　每次使用完毕后，需仔细查看仪器外壳有无磕碰、破损痕迹，显示屏是否清晰无划痕。用干净柔软的湿布轻轻擦拭机身，去除表面灰尘、油污，注意避免水分渗入机内。对于顽固污渍，可选用少量中性清洁剂，切勿使用有机溶剂，以免腐蚀外壳塑料或橡胶部件。　　(二)传感器保护　　传感器是检漏仪的核心部件，极为精密脆弱。日常存放时，要确保传感器处于干燥、洁净环境，避免灰尘、湿气附着。若仪器配备防护罩，使用后应及时盖好，防止外界物质撞击或污染传感器。同时，严禁触碰传感器探头，以免损坏其敏感元件，影响检测精度。　　(三)电池维护　　对于采用电池供电的检漏仪，定期检查电池电量至关重要。当电量低于一定比例(通常为 20%-30%)时，应及时充电，避免过度放电损伤电池。长时间不使用仪器，需将电池取出，单独存放于阴凉、干燥处，每月进行一次充放电循环，维持电池活性。　　二、定期深度养护　　(一)校准操作　　每周至少进行一次校准，以确保检测数据的准确性。使用标准浓度的可燃气体样品，按照仪器说明书的校准步骤，对检漏仪进行零点校准与量程校准。校准过程中，确保环境通风良好，无其他干扰气体。若校准结果偏差超出允许范围(如±5%)，需重复校准或联系厂家售后人员排查故障。　　(二)内部清洁与检查　　每季度开启仪器外壳(若可拆卸)，使用压缩空气罐吹除内部电路板、元器件上的灰尘，重点清理传感器连接线路、芯片散热片等部位。检查内部接线是否松动、氧化，如有异常，及时紧固或更换。同时，查看密封胶垫、橡胶管路是否老化、变形，及时更换以保证气密性。　　(三)传感器性能测试　　半年一次，利用专业检测设备对传感器的响应时间、灵敏度进行测试。将传感器置于特定浓度可燃气体环境中，观察其信号输出是否符合产品规格要求。若响应时间延长超过 30%或灵敏度下降超过 20%，表明传感器性能衰退，需更换新传感器。　　三、长期闲置养护　　(一)整机保养　　仪器若长时间闲置不用，除完成上述电池取出、内部清洁等步骤外，还需在机体内外放置适量干燥剂，吸收潮气。将仪器装入原装包装箱或定制的防潮、防震收纳盒，存放于温度适宜(0℃-30℃)、湿度低于 60%的专用存储室或橱柜。　　(二)定期通电检查　　每隔一个月，取出仪器通电开机，检查各项功能是否正常，运行 10-15 分钟后关闭。此举可防止电子元器件受潮损坏，维持仪器内部电路稳定性。通电前后，均需确认存储环境湿度已恢复正常，避免因温差结露造成短路。　　四、使用场景特殊养护　　(一)潮湿环境使用后　　在高湿度环境(如地下室、泳池附近)使用检漏仪后，应及时用干毛巾擦干机身水渍，将仪器置于通风处自然晾干至少 2 小时。必要时，可放入干燥箱烘干，温度设定在 30℃-40℃，时间为 1-2 小时，确保内部干燥后再存放。　　(二)腐蚀性环境使用后　　在化工车间、海边等存在腐蚀性气体或盐雾的环境使用后，先用大量清水冲洗仪器外壳，再用专用防腐清洁剂擦拭，重点清洗传感器周边区域。之后，用清水再次冲洗干净，擦干后涂抹一层薄薄的防锈油，尤其注意金属部件与缝隙处，防止生锈腐蚀。　　可燃气体检漏仪的养护是一项系统且细致的工作，贯穿于日常使用、定期维护、长期闲置及特殊场景应用等各个环节。只有严格按照上述养护细节操作，才能确保仪器随时处于最佳工作状态，为燃气安全检测提供精准、可靠的保障，有效规避燃气泄漏引发的安全隐患。