转速传感器工作原理以及选型测速齿轮霍尔 磁阻 电涡流
发布时间:2023/5/7 10:54:00转速传感器
转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式,可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造。
按信号形式的不同,转速传感器可分为模拟式和数字式两种
定义
转速传感器由磁敏电阻作感应元件,是新型的转速传感器。核心部件是采用磁敏电阻作为检测的元件,再经过全新的信号处理电路令噪声降低,功能更完善。通过与其它类型齿转速传感器的输出波形对比,所测到转速的误差极小以及线性特性具有很好的一致性.感应对象为磁性材料或导磁材料,如磁钢、铁和电工钢等。当被测体上带有凸起(或凹陷)的磁性或导磁材料,随着被测物体转动时,传感器输出与旋转频率相关的脉冲信号,达到测速或位移检测的发讯目的。齿轮转速传感器具有如下特点:灵敏度高 高可靠性 寿命长 触发距离远信号触发为铁(软)磁材料可实现远距离输送 抗电磁干扰能力强良好的抗冲击性和抗震性,
参数说明
注:
1、齿轮尺寸参数:齿轮外径:99.3mm;齿数:60;模数:1.57 (以上尺寸只是其中一例,模数在0.5至2均可。)
2、安装传感器时使尾部红色LED与引出线根部连线与齿轮平面相垂直。
3、传感器引出线分别为:棕色为电源线;黑色为地线;蓝色为信号输出线。由于安装使用方便,通用性好,已被广泛应用于各种领域。尤其在低速或超低速非接触检测中,有着其它传感器无法达到的特磁电传感器测速范围50-5000Hz。(,检测距离只有0.5mm;接近开关无法检测小模齿);在中高速非接触检测中,可直接替代霍尔开关。
4.检测距离:0.5-2.0mm (A3钢、电工钢)
外置磁铁:0.5--10mm
5.齿轮模数:m≥1齿轮材料:A3钢、电工钢120℃
6.输出信号:波形:矩形波幅值:近电源电压
7.环境条件:温度:-40℃~125℃相对湿度:≤85%
选型指南:
PR-970-B□□-C□□-D□□-E□□
说明:B: 壳体长度 C: 螺纹规格 D: 引线方式 E: 线缆长度
传感器长度:B□□0 1:65mm 0 2:80mm 0 3:120mm 04:定做
安装螺纹: C□□01: M16*1. 02:
客户定03:M12*1 04:M10*105:M18*1.5引线方式 D□□
00: 直接引线(防水型) 01: 航空插头
线缆长度 E□□01: 线长一米 02: 线长二米03: 三米
以此类推
示例:PR970-B02-C02-D00-E02表示117mm长,M16*1的螺纹,直接引线 ,
线长2米5.接线方式:航插或直接出线红色:24V DC (12-25V DC)
磁电式
1、概述:
航振HZ-860磁电转速传感器,能将转角位移转换成电信号供计数器计数,只要非接触就能测量各种导磁材料如:如齿轮、叶轮、带孔(或槽、螺钉)圆盘的转速及线速度。传感器具有:体积小、结实可靠、寿命长、不需电源和润滑油等优点,与一般二次仪表均可配用。
2、技术参数
1、 输出波形:近似正弦波(≥50r/min时)
2、 输出信号幅值:50r/min时≥300mv 传感器铁芯和被测齿轮齿顶间隙 δ=0.5~1.2mm被测齿轮模数 m = 2齿轮 Z = 60材料 电工钢信号幅值大小,与转速成正比,与铁芯和齿顶间隙的大小成反比。
3、 测量范围:20~10000Hz
4、 使用时间:连续使用
5、 工作环境:温度 -20~+180℃
6、 输出形式:X12K4P四芯插头
7、外形尺寸:外径:M12X1,M16×1 ; M18×1.5总长80mm ;M20X1.58、重量:约120g(不计输出导线)3、外形图:插头端子1、4接信号输出线4、使用注意事项1、安装时传感器外壳M20×1.5或其他规格螺纹不得损伤,六角螺母旋转应自如,六角螺母并紧后,不得有松动现象。2、安装时应以被测齿轮不与传感器接触为宜。并希望能尽量减少间隙δ以提高输出信号幅值。
测速齿轮
齿轮材料采用导磁率大的金属材料,如45钢。
齿形为渐开线齿形,齿与齿间的间距及齿的宽度对测速影响较大,当齿与齿的间距过小时,可能导致传感器无输出,严重影响测量,因此齿形要按要求加工。
齿轮模数
齿宽
安装
传感器安装。
在被测轴上安装一个用导磁材料(如铁、钢等)做的齿轮,齿轮加工成渐开线齿,模数大于2。
霍尔、磁阻或电涡流传感器安装在测速支架上,径向对准齿轮。安装间隙在0.5~2mm之间。
传感器的信号输出电缆为四芯屏蔽线,引线说明:红色24V ,黑色 com ,黄色,信号输出1,绿色信号输出2
应用
风力发电机轴转动速度的测量,在微小风力下,发电机的轴会发生转动,ZLS-Px转角传感器可对其实时非接触监控,反馈数据,确保稳定。工件加工转速监控,在数控机床上实时监控工件的速度,有助于工件的精密加工。钢管涂装转速监控。实时监控钢管的涂装速度,保证喷漆的均匀。