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小型汽油机缸体常被广泛用于园林机械、植保机械、农业机械、小型工程机械以及航模、车模等小型汽油机内部，是小型汽油发动机的重要组成部分，因此汽油机缸体的三维检测对汽油机的质量控制至关重要。

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小型汽油机缸体的结构较为复杂，叶片之间间隙较小，深度较深，因此之前对其进行检测是行业内一大难题。小型汽油机缸体传统的检测方式有两种，分别是卡尺测量和三坐标测量，这两种测量方式都无法真正解决其检测难题。

▌卡尺测量    

    卡尺测量方式存在误差很大，不高，效率很低。

▌三坐标测量    

    难以检测结构复杂，死角过多的物体，且测量时间花费较长。

小型汽油机缸体的三维检测难点一直以来都无法高效的解决，因此客户希望寻找一种能保证的前提下同时兼顾效率的检测方法，向思看寻求解决方案，于是尝试使用HSCAN系列的三维扫描仪。

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思看科技为客户提供了手持式三维扫描仪HSCAN331,对小型汽油机缸体进行三维扫描检测，先在缸体上贴少数标记点（4个及以上），借助贴有标记点的桌面，通过过渡拼接的方式，将工件完整扫描出来，获取缸体完整的三维数据，再将扫描数据导入的检测软件中与原始数模拟合比对，获得检测比对，查看缸体偏差大小及叶片厚度。

▲3D扫描对象：小型汽油机缸体

-所需产品及型号-

▲HSCAN331三维扫描仪|点击图片即进入产品介绍

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▌三维数据比对

▲扫描获得的三维点云和数模文件

▲数模比对过程图

将扫描数据与CAD模型进行比较，进行数模比对，获得偏差色谱图及具体偏差数值

▲厚壁偏差检测比对结果

▌三维扫描检测工作时间

贴标记点用时1分钟

扫描时间5分钟

数据检测比对用时4分钟

共计10分钟

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HSCAN手持式三维扫描仪快速准确地获取了小型汽油机缸体的三维偏差注释图，直观地检测出厚壁偏差，叶片厚度，降低质量控制的工作难度，提升三维检测的，为汽车制造商客户提供便利、高效的检测手段，保证每个零部件的高品质，为驾驶者保驾护航！