一、阀门试验条件与要求：
（1）机组大、小修后及阀门机械部分或仪控部分检修后均应进行传动检查；
（2）传动试验前，检查各电动阀门涉及工作票均已终结，或押回相关工作票，确认各阀门仪控电源或控制气源已正常投入；
（3）试验时运行人员应配合热控人员及机务人员，试验结束后做好记录；
（4）试验过程中应防止系统间发生串水、串汽现象。
先是电动阀门的结构长度一般应符号国家标准GB/T12221规定。如果是电动阀门，电动装置的设计应符合机械工业部标准JB/T8528和国家标准GB/T 12222的规定。这些标准可以到阀门技术网标准栏目下载或其他的一些标准下载网站。阀门承压零部件和重要零部件均应进行无损检验，一般采用机械工业部标准JB/T 4730。对于泄露率要求严格的阀门，还要做氦检漏试验。压力试验包括壳体试验，上密封试验和密封试验，这些试验要求符合国家标准的规定。电动阀门的标识内容应符合国家标准GB/T 12220的规定和规格书的特殊规定。

二、试验方法：
（1）电动阀门与挡板均应进行全行程开关试验，检查远方操作指令与就地阀门实际动作方向是否一致，反馈状态是否与就地实际状态相符。阀门及挡板在开关过程中，动作应灵活，无卡涩现象，各连杆及销子无松动及弯曲现象；
（2）检查阀门远方与就地控制旋钮切换灵活，阀门就地开关控制正常；
（3）对于设有中停功能的阀门，在阀门开关动作过程中应在随机位置检查其中停是否功能正常；
（4）调节门应分别在开启关闭过程中检查阀门在0%、25%、50%、75%、100%开度时指令与实际开度反馈偏差；
（5）电动门电动关闭后，预留的手操圈数按电动阀门制造厂规定执行，试验结束后，应将手动的圈数退出，防止再次电动无法开启；
（6）在控制室与就地应有专人负责监视操作，并做好全开、全关时间和预留圈数记录。