一、概述

HM104W（Sure1012）系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10^-6m²/s的液体，对于运动粘度大于5×10^-6m²/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

二、产品特点

1.         高度，一般可达±1%R、±0.5%R，高型可达±0.2%R；

2.         重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

3.         输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

4.         可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

5.         范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6.         结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7.         适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8.         专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等；

9.         可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

三、技术参数

1.基本参数

表1

2.测量范围及工作压力

表2

四、仪表分类

1．按仪表功能分类，LWGY系列涡轮流量计可分为2大类，即：

l  涡轮流量传感器/变送器

l  智能一体化涡轮流量计

2．功能说明

l  涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

按照不同的输出信号，该类产品可分为YC104W-□N型和YC104W-□A型

YC104W-□N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；

YC104W-□A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。

该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

图3                               图4

基本型传感器/变送器                 防爆型传感器/变送器

l  智能一体化涡轮流量计

采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。

该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为YC104W-□B型和YC104W-□C型。

YC104W-□B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）； 无信号输出功能。

YC104W-□C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

五、仪表选型

表3

注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”

例如，选用一台法兰连接式防爆型涡轮流量计测量柴油，管道为DN40、现场需要显示并远传电流信号，要求0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：YC104W-40(FL)/C/05/S/S/E/H16

六、安装尺寸

传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图6、图7、图8，安装尺寸见表4。

图6  DN4～DN10

螺纹连接型涡轮流量传感器（含直管段部分）尺寸图

图7  DN15～DN40

螺纹连接型涡轮流量传感器尺寸图

图8  DN15～DN200

法兰连接型涡轮流量传感器尺寸图

                                                                     表4

七、流量计安装注意事项

（1）安装场所

传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计的典型安装管路系统如图9所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定，并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表5所示。若上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

表5

（2）连接管道的安装要求

水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。

需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图9），测量时要确保旁通管无泄漏。

在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量度和使用期限，传感器的出口端压力应高于公式5计算的压力p_min

p_min=2△p+1.25p_v   Pa

式中  p_min——压力，Pa；

      △p——传感器流量时压力损失，Pa；

       p_v——被测液体使用温度时饱和蒸汽压，Pa。

流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。

传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。