3 流量仪表

3.1 总则

3.1.1 本规定适用于化工装置流量仪表的选型，包括目前定型并经实践使用证明可

靠的流量仪表，主要有:

节流 装 置 及差压计;

速度 式 流 量计;

容 积 式 流量计;

可 变面 积 式流量计(转子流量计);

质 量 流量 计;

楔 形 流 量计;

明 渠 流量 计等。

3.1.2 刻度选择

仪 表刻 度 宜符合仪表模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可

按整数选用。

1 方 根 刻度范围

流 量 不超过满刻度的95%;

正常 流 量 为满刻度的70%一85%;

流 量 不小于满刻度的30%.

2 线 性 刻度范围

流 量 不超过满刻度的90%;

正 常流 量 为满刻度的50%一70%;

流 量 不小于满刻度的10%.

3.1.3 仪表度

用 作能 源 计量的流量计，应符合国家经委关于印发“企业能源计量器具配备和管理

通则〔试行)”的通知。经计[1983]244号文规定参见表3.1.30

表3.1.3 对能源计f器具准确度的要求

计量器具名称分类及用途度

各种衡器

静态:用于嫩料进出厂结算的计量士0.10%

动态:经供需双方协议用于大宗低值姗料进出厂结算的计量士0.50%

动态:用于车间(班组)、工艺过程的技术经济分析的计量土0.50% 一士2.00%

水流量用于工业及民用水的计量士2.50%

蒸 汽流量计

煤气等气体流量计

用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量t 2. 50%

用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量士2.00%

油流量计

用于国际贸易核算的计量t 0. 20%

用于国内贸易核算的计量士0.35%

用于车间(班组)、重点用能设备及工艺过程控制计量t 1. 50%

其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等) 土2.00%

3.1.4 流量单位

体 积流 量 用m'/h,l/h;

质量 流 量 用kg/h,t/h;

标 准状 态 下气体体积流量用m'/h(P二0.10 13MPa,T二01C)。

3.1.5 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3.2 一般流体、液体、蒸汽流AMR仪表的选型

3.2.1 差压式流量计

1 节 流 装置

(1) 标 准节流装置

一 般流 体 的流量测量，应选用标准节流装置。标准节流装置的选用，必须符合

GB/T 2624一93规定或ISO 5167一1(1991)。在执行本规定时，尚应符合国家现行有

关标准的要求。

(2) 非 标准节流装置

符合 下 列 条件者，可选用文丘里管:

一 要 求 低压力损耗下的测量;

一 被 测 介质为干净的气体、液体;

一 管 道内 径在100- 1200mm范围;

一 流 体 压力在1.6M Pa以内。

符 合 下 列条件者，可选用双重孔板 :

一 被 测 介质为干净气体、液体;

一 雷 诺 数大于(等于)3000小于(等于)300000范围内。

符合 下 列 条件者，可选1/4圆喷嘴:

一 被 测 介质为干净气体、液体;

一 雷 诺 数大于200小于100000范围内。

(3) 符 合下列条件者，可选圆缺孔板:

一 被 测 介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等);

一 必 须 具有水平或倾斜的管道。

(4 ) 取 压方式的选择

应 考 虑 整个工程尽量采用统一的取压方式。

一 一 般 采用角接取压或法兰取压方式。

一 根 据 使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。

2 差 压 变送器差压范围的选择

差压 范 围 的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:

低差 压 : 6kPa,lOkPa;

中差 压 : 16kPa,25kPa;

高 差压 : 30kPa,6OkPa.

3 提 高 测量度的措施

(1) 温 度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施;

(2) 当 管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选

相应管径的整流器。

4 特 殊 型差压流量计

(1) 一 体化节流式流量计

蒸 汽、 气 体、液体，压力在20MPa(与口径有关，口径越大耐压越低)，温度在700'C

以下，量程比迭到10 : 1,度要求士1.00%，口径在巧一1500mm，可以选用一体化

节流式流量计。

(2) 内 藏孔板流量计

无悬 浮 物 的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3·1,侧量精

确度要求不高，管道通径DN < 50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度

不大于120`C。

3 流量仪表

3.1 总则

3.1.1 本规定适用于化工装置流量仪表的选型，包括目前定型并经实践使用证明可

靠的流量仪表，主要有:

节流 装 置 及差压计;

速度 式 流 量计;

容 积 式 流量计;

可 变面 积 式流量计(转子流量计);

质 量 流量 计;

楔 形 流 量计;

明 渠 流量 计等。

3.1.2 刻度选择

仪 表刻 度 宜符合仪表模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可

按整数选用。

1 方 根 刻度范围

流 量 不超过满刻度的95%;

正常 流 量 为满刻度的70%一85%;

流 量 不小于满刻度的30%.

2 线 性 刻度范围

流 量 不超过满刻度的90%;

正 常流 量 为满刻度的50%一70%;

流 量 不小于满刻度的10%.

3.1.3 仪表度

用 作能 源 计量的流量计，应符合国家经委关于印发“企业能源计量器具配备和管理

通则〔试行)”的通知。经计[1983]244号文规定参见表3.1.30

表3.1.3 对能源计f器具准确度的要求

计量器具名称分类及用途度

各种衡器

静态:用于嫩料进出厂结算的计量士0.10%

动态:经供需双方协议用于大宗低值姗料进出厂结算的计量士0.50%

动态:用于车间(班组)、工艺过程的技术经济分析的计量土0.50% 一士2.00%

水流量用于工业及民用水的计量士2.50%

蒸 汽流量计

煤气等气体流量计

用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量t 2. 50%

用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量士2.00%

油流量计

用于国际贸易核算的计量t 0. 20%

用于国内贸易核算的计量士0.35%

用于车间(班组)、重点用能设备及工艺过程控制计量t 1. 50%

其它含能工质(如压缩空气、氧、氮、氢、水等) 土2.00%

3.1.4 流量单位

体 积流 量 用m'/h,l/h;

质量 流 量 用kg/h,t/h;

标 准状 态 下气体体积流量用m'/h(P二0.10 13MPa,T二01C)。

3.1.5 在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3.2 一般流体、液体、蒸汽流AMR仪表的选型

3.2.1 差压式流量计

1 节 流 装置

(1) 标 准节流装置

一 般流 体 的流量测量，应选用标准节流装置。标准节流装置的选用，必须符合

GB/T 2624一93规定或ISO 5167一1(1991)。在执行本规定时，尚应符合国家现行有

关标准的要求。

(2) 非 标准节流装置

符合 下 列 条件者，可选用文丘里管:

一 要 求 低压力损耗下的测量;

一 被 测 介质为干净的气体、液体;

一 管 道内 径在100- 1200mm范围;

一 流 体 压力在1.6M Pa以内。

符 合 下 列条件者，可选用双重孔板 :

一 被 测 介质为干净气体、液体;

一 雷 诺 数大于(等于)3000小于(等于)300000范围内。

符合 下 列 条件者，可选1/4圆喷嘴:

一 被 测 介质为干净气体、液体;

一 雷 诺 数大于200小于100000范围内。

(3) 符 合下列条件者，可选圆缺孔板:

一 被 测 介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质(如高炉煤气、泥浆等);

一 必 须 具有水平或倾斜的管道。

(4 ) 取 压方式的选择

应 考 虑 整个工程尽量采用统一的取压方式。

一 一 般 采用角接取压或法兰取压方式。

一 根 据 使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。

2 差 压 变送器差压范围的选择

差压 范 围 的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选:

低差 压 : 6kPa,lOkPa;

中差 压 : 16kPa,25kPa;

高 差压 : 30kPa,6OkPa.

3 提 高 测量度的措施

(1) 温 度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施;

(2) 当 管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选

相应管径的整流器。

4 特 殊 型差压流量计

(1) 一 体化节流式流量计

蒸 汽、 气 体、液体，压力在20MPa(与口径有关，口径越大耐压越低)，温度在700'C

以下，量程比迭到10 : 1,度要求士1.00%，口径在巧一1500mm，可以选用一体化

节流式流量计。

(2) 内 藏孔板流量计

无悬 浮 物 的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3·1,侧量精

确度要求不高，管道通径DN < 50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度

不大于120`C。

(3) 楔 形流量计

含悬 浮 物 的高粘度液体、蒸汽、气体的流量测量，雷诺数大于500可选用楔形流量

计。