大型冷热冲击测试设备采用日本原装进口彩色触控LCD中/英文微电脑温度控制器。具有完善的保护报警功能：当出现短路、漏电、工作室超温；压缩机超压、过载、油压、断水等异常状况时，荧幕上即刻自动显示故障原因及提供排除方法，并当发现输入电压不稳时，具有紧急停机装置，冷热冲击结构移动时间在10秒内。

    大型冷热冲击测试设备参数：

    1. 温度波动度：±0.5℃

    2. 温度均匀：±2℃

    3. 温度范围：高温箱： +60℃～200℃

    4. 低温箱： 0℃～-20℃

    5. 升温速率：≤5℃/min (全程平均)

    6. 降温速率：≤5℃/min (全程平均)

    7. 预冷下限温度：≤-30℃

    8. 冲击温度：+150～-20℃

    9. 工作室尺寸： 400×500×500mm; (深×宽×高)

    10. 温度恢复时间： 5min

    11. 冲击方式：上下移动提篮式(又名：两箱式冲击试验箱)或翻板式(又名：三箱式冲击试验箱)

    12. 电源：380V±10﹪ 50HZ

    冷热冲击箱制冷系统：

    1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统（需在室外安装每小时冷却水量为10吨的循环冷却水塔，由用户提供）。复叠式冷　系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

    2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。zui后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

    3、制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）；

    4、辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN），电磁阀（意大利CAS）；过滤器（美国SPORLAN）；压力控制器（英美RANCO）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。

    5、配有自动及手动除霜回路

    6、U-TYPE鳝片式高速加热电热管

    7、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管

    8、原装进口省电型高效率压缩机（采用德国“谷轮”水冷式压缩机）

    9、斜率式FIN-TUBE蒸发器

    10、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件；

    11、采用风冷式冷凝器；

    12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒；

    13、制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定；

    14、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果。

    15、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制。