用于逃逸排放监测的先进解决方案使过程工厂能够安排压力表维护，以限度地减少其设施的空气污染并避免罚款。    

电接点压力表自动化在过去几年中取得了重大进展。虽然电接点压力表本身基本不变，但更重要的是自动化和定位这些仪器。    

本文介绍了电接点压力表自动化在现代过程工厂中的重要性，以及确保压力表性能的考虑因素。在选择自动化压力表的设备或技术时，会有许多因素发挥作用。它们包括特定的应用要求，电气，安全完整性等级（SIL），数字协议与传统模拟通信等。

介绍    

压力表定位器是过程回路的最终控制元件的关键部件 - 电接点压力表。定位器将电信号转换为气动信号，以控制执行器的位移。这最终使压力表响应于可变过程控制信号而保持在中间位置。    

电接点压力表定位器制造商必须满足严格的效率，可靠性和降低能耗要求，同时生产满足行业要求的经济型仪器。需要预测诊断是对压力表定位器的需求。在压力表，控制信号和定位器成为灾难性事件并关闭工厂之前，预测压力表，控制信号和定位器的故障至关重要。

最近的进展    

电接点压力表行业的创新速度不如其他以技术为中心的领域。设计师不再是性的重大突破，而是随着时间的推移慢慢适应和改进产品，提供缓慢但恒定的进展速度。    

在过去的十年中，智能和数字压力表定位器的发展已经超过了机械和电动气动系统的性能。数字通信协议的进步使智能控制器技术能够取得进步并集成更复杂的功能。    

例如，压力表制造商正在摆脱需要与表盘直接接触的设计，以便向定位器反馈，以支持非接触式霍尔效应传感器技术。通过促进从传统的纠正和基于计划的维护到预测性维护的过渡，设备诊断的改进发挥了重要作用。带压力表定位器的诊断变得更加复杂，并且能够测试压力表以确定是否需要维护或更换。    

诸如数字现场总线协议和低功率中央处理单元之类的发展加速了压力表定位器作为计算机的发展。正如过程传感器和控制器获得智能功能一样，压力表定位器和控制器也遵循相同的路线。    

智能电接点压力表定位器的引入具有趋势，诊断，报警状态等内部功能，在许多情况下无需外部软件。这种方法对于最终用户来说更安全，更安全，因为必须在压力表定位器上进行物理设置更改。此外，在定位器中而不是在分布式控制系统软件中保持阀历史数据确保如果定位器从服务中移除则不会丢失有价值的信息。本地配置定位器的能力还消除了对昂贵的手持设备的需求。

选择正确的解决方案    

现代电接点压力表定位器设计允许它们用作开关装置或用于控制的任何组合，包括调节，调制，混合或甚至隔离。压力表定位器是高度工程化的仪器，不应被视为商品。

解决电接点压力表性能对工厂效率，整体盈利能力和资产寿命周期成本产生巨大影响。

过程工厂对电接点压力表有两个主要要求：易用性和成本效益。然而，在选择自动化压力表的设备时，会出现一些关键因素：具体应用要求防爆本质安全远程安装高温低温电气调频CSAATEXusCSA / FMSIL等级安全系统