肖伯尔耐磨仪采用旋转磨损试验的形式测试织物的耐磨性能，大多用于测试车用织物耐磨性能。

维护技巧：

1.操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。严格执行岗位责任制，实行设备包机制（各值日安全员管理好所负责区域内的仪器设备），确保在用设备完好无损。
2.操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停机后妥善处理，运行中做好调整，认真执行操作规程与指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。通过操作练习和技术学习，做到懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。
3.操作人员在使用仪器设备时，应掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用；使用完毕后，应切断工作电源，保持零件、附件及工具完整无缺；并认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
4.操作人员必须认真执行交接班制。假如在仪器设备运行时有事离开，需委托其他实验工作人员代替看管，确保在仪器设备运行有故障或意外时，能及时采取补救行动，避免事故发生跟不必要的损失出现。
5.设备检修人员对所负责包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
6.值日安全员应精心维护、严格执行巡回检查制，定期对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；如遇问题无法解决，应及时向部门主管人员汇报情况，并与设备采购厂家技术部门人员联系沟通后，处理解决相关问题。
7.设备计划运行，定期切换，值日安全员需配合检修人员搞好所负责区域内仪器设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用的仪器设备要定时搞好防冻、防凝等工作。
8.值日安全员应经常保持所负责区域内设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
9.所有仪器设备、管道等维护工作，必须有明确分工（各值日安全员做好各自所负责区域内的维护工作），并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平内防止化学物质的腐蚀，冷冻干燥机真空泵防止油路堵塞，仪器设备表面防止油漆掉落生锈等情况。

车用织物耐磨性的影响因素:

  另外，纺织品的耐磨性跟很多的因素有关，尤其是目前纺织纤维的材料多样化，人工合成占据绝大部分，再加上很多的材料都是混纺构成导致材料分析及结构的复杂化，要说清楚提升纺织品的耐磨性还有很多细节，这里我们就常规方法做一个简单的介绍。

1.织物组织：
  织物的组织结构决定了纸膜的紧密、厚实程度，对其耐磨性有显著影响。三种基本组织中，以平纹组织的耐磨性，缎纹组织耐磨性最差，斜纹居中。

2.纤维的性质：
  影响纤维的耐磨性的主要性质为纤维的拉伸、 弯曲与剪切的物理特性。从纤维种类上比较，耐磨性大小为：锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维，从纤维结构上比较，圆形横截面结构纤维的耐磨性高于异形纤维强度；纤维越细耐磨性越差。所以为了提高耐磨性需要尽量选择耐磨性好的圆形截面纤维。
3.织物后整理方法：
  织物后整理是将物理和化学方法结合起来，赋予织物某种特定性能的整理。如防护整理：防水、防火、防霉、防油污、防寒、防原子能辐射\防熔融、防起毛起球等。树脂整理可以明显提高织物的耐磨性能。
4.纱线的品类：
  纱线的耐磨性与纱线的结构密切相关。纺纱方法不同，纱线中纤维缠绕方式不同，纤维间抱合力大小不同耐磨性也有差异。
 

  传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态，当反复摩擦时，螺旋线纤维逐步变成轴向纤维，纱线易失捻解体而很快磨断，因而耐磨性较差。非传统纺纱在耐磨性方面有着明显的优势，转杯纱、喷气纱和涡流纱均由纱芯和外包纤维两部分组成，纱线表面包有不规则的缠绕纤维，纱线不易解体，同时纱线表面摩擦系数大，在织物中纱与纱之间的抱合良好，不易产生相对滑移，故耐磨性提高。相对于环锭纱，紧密纺纱的纤维排列整齐顺直，纱线结构紧密，纤维不易脱散，因而纱线的耐磨性佳。