一． 现场概况 
本工程共有 个空调系统，其中*个为低压空调系统； 8 个为中压空调系统；* 个为高压空调系统。按洁净级别划分：系统级别为 ， 系统级别为* 。 
二． 现场测试人员要几名
三．测试原理 
1、 基本原理 

在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。 

2、检测原理 

将AF6900漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上，此风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。 
四． 测试前准备工作 
1、 风管漏光测试 

测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

 2、 风管道封堵 

被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150m2，高压风管加压至1800Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过311m2。 3、 
测试接口准备 

选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm测压孔，备好密封胶

系统漏风量测试规定和原则 
    《规范》中规定，风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，根据风管系统的工作压力可划分为三个类别，系统工作压力P≤500Pa为低压系统；系统工作压力500Pa<P≤1500Pa为中压系统；系统工作压力P>1500Pa为高压系统。民用建筑中通风空调系统通常是低、中压系统。 
    高压系统风管严密性检验，为全数进行漏风量测试；中压系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿 与排烟系统等。风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。低压系统大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，当漏光法检测结果符合规范要求时，可不进行漏风量测试。如当漏光检测达不到要求时，应按规定的抽检率做漏风量测试抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。     矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：     低压系统风管 QL≤0．1056P0.65
    中压系统风管 QN≤0．0352P0.65
    高压系统风管QH≤0．0117P
0.65
    式中QL、QN 、QH为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m 3
／(h·m2
)]；P为指风管系统的工作压力(Pa) 
    低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管 规定值的50％；砖，混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1．5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。 
    从风管系统AF6900漏风机理分析，系统末端的静压小，相对的漏风量也小，故风管系统严密性检验原则以主、干管为主。可整个系统测试，也可分段进行，分段的方法实施较为灵活、方便；整段测试时，应该考虑测试装置风机应有足够的风量和风压，以满足测试要求。     2． 技术难点和方案选择 
     (1)技术难点。为保证被测系统严密，测量结果真实，因此必须对系统中的开口(风口)进行严格封堵，确保不漏风。另外，测试装置的关键部位的连接部分必须严密不漏风，标准长颈喷嘴(指风室式测试装置)的几何尺寸必须符合要求，否则会引起较大的测量误差。而喷嘴的流量系数受环境温度、雷诺数Re等影响，在工程应 用中确定起来较困难，存在一定的误差，不过该误差通常在允许的范围内。 
    (2)方案选择。采用正压风室式(喷嘴)漏风量测试装置，由于该装置与国际上技术先进的标准一致，和风管式(孔板)漏风量测试装置相比测量高。

  选用风管道漏风测试机电主要的是选择它主要测试的压力范围及风管道的漏风风量，可以参考AF6900这款漏风机参考，性价比还算可以，推荐使用AF6900漏风检测仪！