戳穿强度测定仪

戳穿强度是指在规定试验条件下，将试样夹在戳穿强度测定仪的试样夹上，用连在摆臂上的戳穿头戳穿试样，测试戳穿试样所消耗的能量，以焦耳（J）表示。这是模拟纸箱在使用或运输过程中的冲击力，通过试验反映瓦楞纸板承受锐利物体冲撞的抵抗能力，它是一项重要的动强度指标。戳穿试样时，戳穿头穿透试样的过程由三个连续动作组成，即刺穿、撕裂和弯折。面纸的纵横两个方向的撕裂强度和瓦楞楞芯纸的平压强度对瓦楞纸板的戳穿强度有重要影响。纸板的戳穿过程是对纸板及组成原料质量性能的综合检验。

    在纸板（包括瓦楞纸板）强度指标中，戳穿强度有个兄弟叫耐破强度，同样是将试样顶破，同样是对纸板及组成原料质量性能的综合检验。它们的区别是：耐破是利用液压原理，使试样内部局部受挤压的能力，以压强千帕（kPa）表示；而戳穿是试样突然收到冲击所能承受的功率，以能量焦耳(J)表示。一般情况下，戳穿强度好的纸板，其耐破强度也好。但对于高强度的瓦楞纸板或7层瓦楞纸板，耐破就测试不了，但戳穿可以，戳穿可以通过添加不同的重砣，完成不同量程的戳穿试验。

在老的产品国标GB/T 6544-1986中有戳穿强度的要求，随着国内运输条件的改善，加上国内运输距离近，戳穿强度的这项强制要求在1999年修订时就取消了，现在使用的2008新标准也没这项强度要求，一般用耐破强度大致估纸板的戳穿强度。但在《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》SN 0262-1993中，仍然要测试戳穿强度。目前使用戳穿强度测定仪的企业主要是外资企业和有出口业务的企业，另外出入境检验检疫局和质检院的实验室都会配。

下面以PN-PRT48戳穿强度测定仪为例来介绍下戳穿强度的测试方法及仪器的维护保养。

一、仪器总体结构

仪器主要由摆臂、试样夹紧机构、释放装置、支撑、显示和打印等组成。

1. 释放装置

2. 摆锤和戳穿头及防摩擦套

   摆锤的上方装有平衡砣，下方装有90°圆弧的摆臂，摆臂的前端是放摩擦套和戳穿头。

   平衡砣保证中心的位置；正三角棱形角锥容易戳穿试样；防摩擦套在戳穿头穿过纸板时留在试样上保持试样开孔，以避免摆臂在穿过试样时受到摩擦影响测试结果。当摩擦套脱离戳穿头时，由于摩擦作用而损耗的能量可测，而且可以通过调整环的松紧来改变。

3. 试样夹紧装置

  试样的夹紧装置是有上夹板、下夹板、夹持力调节结构、试样夹紧把手组成。上夹板固定，下夹板可以活动；试样的夹持力大小是通过夹持力调节螺丝来调节；下压试样夹紧把手打开试样夹板，将试样放置在试样夹板上。

4. 显示、打印装置

   触摸屏显示，热敏打印机打印测试数据。

二、执行标准

GB/T2679.7-2005 《纸板戳穿强度的测定》

三、主要技术参数

电    源： AC（100～240）V  2A   50/60Hz；

示值误差： A档： ＜  6 J 分度值：±0.05J；

           B档： ＜ 12 J 分度值：±0.1J；

           C档： ＜ 24 J 分度值：±0.2J；

           D档： ＜ 48 J 分度值：±0.5J；

分 辨 率： 0.01 J；

测量范围： ＜48 J；

夹持压力： 250N～1000N；

摩擦套阻力：＜0.25J。

四、测试过程

1. 按GB/T 450和GB/T 10739标准准备试样。

2. 切取不小于175mm×175mm的试样8张。试样应平整，无机械加工痕迹和外力损伤。在任何情况下，戳穿试样应距样品边缘、折痕或印刷部不少于60mm。如果由于某种原因，用已印刷的纸板做试验，则应在试验中说明。

3. 测量前确保仪器已调水平。

4. 将防摩擦套环套好，根据实际不同的能量消耗等级进行档位选择，使测定结果在量程的20%～80%之间。

5. 将试样夹在上下夹板之间。

6. 打开释放保险装置，进行测试。

五、 结果表示

将一张试样的纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面各2个测定值进行算术平均作为该试样的戳穿强度。

若要测定一张试样的纵向戳穿强度，则应将其纵向正面和纵向反面的测定值进行算术平均。横向同。

六、维护和保养

l  保持仪器清洁；

l  严禁碰撞戳穿头和防摩擦套环，不允许进行金属片的戳穿试验，注意戳穿头的磨损情况及防摩擦套环是否损坏。

l  不使用仪器时，应将摆臂放到释放块上，并锁好保险装置，取下重铊和锁紧螺母，将防摩擦套环装在戳穿头上。

l  长时间不使用时，务必将电源插头从电源插座上取下来，并盖上防尘罩。

结束，本期以纸板为介绍对象，主要介绍了戳穿强度测定仪的使用现状、技术参数、测试过程及仪器的维护保养知识。下一期介绍纸箱滑动角。