拉力试验机的拉伸故障原因及处理方法

发布时间:2019/10/21 14:28:00

橡胶拉力机应用范围广泛,很受原料工厂制造检测部门的喜爱,橡胶拉力机的装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出,再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。那么如何拉力试验机在操作试验过程突然下降,改如何处理这种问题?

 

以下杭州金迈仪器小编为你介绍用一台量程为5KN的橡胶拉力试验机为例进行分析。设备在正常试验过程中,当拉力增加到2500N时,拉伸速度突然降低,且这个现象不断重复。

 

一、故障分析:

1、根据该设备在2500N以下工作正常,说明主回路和控制电路,机械部分正常。

2、对于接近2500N时,拉伸速度突然降低,我们结合该设备的电气控制原理分。

3、随着试验样品的伸长,其抗拉力增加,电机电流也增加,要求电机端电压相应提高。

4、如果电机端电压得不到提高,电机会因负载太重减速,直至停止。

5、而控制电机端电压的控制信号是电流正反馈和速度负反馈。

6、另一方面,如果电机电流太大,为了保护电机免遭过流损坏,电流截止负反馈信号将迫使电机停止转动。

 

二、故障处理

1、先检查正电流反馈电阻和电流截止负反馈电阻;

2、再将拉伸速度设定为4mm/min,做拉力试验时;

3、检查发现直流电机端电压随着拉力增加而增加,说明电气控制部分正常;

4、而当拉力达到2500N时,速度突然下降;停机后调节正反馈电位器;

5、再次试验故障现象如果未能排除,可以断定电流截止负反馈信号使电机转速下降,说明原电位器的中点点位因设备长期使用而变化;

6、调节电流截止负反馈电位器,开机后再试验,该故障顺利排除。

 

橡胶拉力仪在试验中拉伸速度突然下降该怎么办?以上的故障原因及处理方法,大家都了解吗!