钢筋弯曲试验机是对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备。其主要技术参数符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065：1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求。

一、功能用途

 该机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备。该设备主要技术参数和指标符合YB/T5126-93、GB1499-1998、GB5029-85≤钢筋平面反向弯曲试验方法≥的要求。为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。

GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替代产品。通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用。为客户节约了资金。该设备性能齐全、质量优良并具有结构紧凑体积小、操作简单易掌握。36V安全电压控制、弯曲角度数字显示直观、运行平稳噪音低、使用寿命长、设计合理维修方便润滑简单等特点。特点是限位和易损件的设计更加合理、易损件容易更换、因此使用寿命长。

二、技术参数

型号	GW-40B	GW-50B
弯曲钢筋直径范围	￠6︿￠40mm	￠20︿￠50mm
钢筋正向弯曲角度	0°︿180°内任意设定
钢筋反向弯曲角度	0°︿25°内任意设定
工作盘转速	﹤3.7t/min
心距离	165mm
工作盘直径	￠580mm	￠760mm
电动机功率	1.5KW
主机外型尺寸(mm)	1200×1000×960	1660×1170×1070
重量	1500kg	1800kg

三、操作规程

1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。

2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。

3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。

4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。

5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。

6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的弯曲次数不计。

8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片

9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

四、注意事项

1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。 　

2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

6.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8、转盘换向时，必须在停稳后进行。