5月10日，西部管道甘肃输油气分公司自制“Research-ESD200”型固定式可燃气体检测仪完成了效果测试，这标志着这个分公司研制的新式可燃气体检测仪即将投入使用。

　　2018年年初，甘肃分公司武威维抢修队基地锅炉房计划安装一套可燃气体报警仪，因基地已经建设完成，使用现有的可燃气体检测仪，安装需要引接信号电缆1000米，破除硬化路面约200米，非硬化绿地约800米，相比可燃气体检测仪单台价格7000元，辅助改造工程涉及土建费用7.5万元。

　　针对此类已经投运的站场改造需要大量开挖，甚至破坏原有的硬化路面，耗费大量的无关费用，土方开挖和硬化路面破除恢复费用超过设备本身费用，不便于后续改造情况。这个分公司经过多方市场调研，未发现可以解决此类问题的可燃气体检测仪。为解决生产实际问题，该分公司自行成立研究小组——Research生产小组，尝试研制新式的可燃气体检测仪，定名“Research-ESD200”型固定式可燃气体检测仪。

　　为节约成本，满足防爆要求，这个小组收集了3台故障的可燃气体检测仪，从中测试拆除了2支未损坏的可燃气体传感器和检测仪防爆外壳，利用此设备元件搭建控制单元，共设计、制作了4块集成控制电路版，1套无线遥控系统，利用3D打印技术补充制作ABS外壳两套，成功修复两台带有远程报警功能的可燃气体检测仪。同时，考虑现场巡检和远程监护两级报警的需要，该小组分别在可燃气体检测仪本体安装蜂鸣器用于现场报警，警用声光报警用于远程监控报警。经过反复试验论证，新式可燃气体检测仪达到使用效果。

　　“这套新设备增加了无线电控制单元、低压配电单元，两级报警单元等单元功能，免去了工程施工作业，节约了一大笔费用，效果是‘杠杠的’。”员工张景民介绍说。据了解，新式可燃气体检测仪在测试过程中运行平稳，符合现场技术要求。该设备单台花费月5000元人民币，节约工程改造费用7万余元。