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【深圳赛德力】对顺序累加称重配料系统的设计，不论是技术，还是工艺制作的流程，系统的安装，都是按照国家要求标准完成。顺序累加称重配料系统备件称重传感器到仪表的选用也是运用了高精度，行价格比最高的产品。

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顺序累加称重配料系统系统概述

        计量配料系统主要由原料缓存仓、给料机构、高精度流量控制阀组件、称量斗、称重模块组件、信号转换器、接线盒、软连接组件、卸料阀及控制系统部分等组成。

顺序累加称重配料系统基本性能指标

配料精度：±0.3%~2%（视物料情况）

检定精度：±0.2%

电流输出：0~20或4~20mA

通讯接口：RS232或RS485

顺序累加称重配料系统工作流程

        该系统利用累计称量对多种物料的定量喂料、配比、卸料。如：将A、B、C、……等多种原料称重配比混合至350kg，并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg，则按照配料程序设定，依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。

        首先启动A加料系统，当完成A物料200kg中的90%时系统自动转为慢加料，直至精确到达A物料预先设定的200kg，B、C及其他物料的加料系统以此类推，当最终完成350kg定量组份时，系统自动开启卸料阀，并同步启动计量配料组份混料的中专工序，进入下道工艺流程。

顺序累加称重配料系统技术特点

 多种配方重量值灵活设置，操作方便、直观。

 多种物料的自由配比，可以实现多达十种以上物料的配比。

 加料、称重过程连续、无停滞、效率高。

 全过程为密闭结构，由除尘系统进行粉尘的自动收集，现场环境洁净，无污染。

 每组物料配方可预先输入，并储存多种类型配方，灵活、可靠、便捷。

 根据不同特性物料，可选择皮带、螺旋、振动等给料方式，并设有调频装置配合高精度流量控制阀，有效控制物料流量，确保配料精度

 系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置，防止物料分层、离析

 可配套信号保护或屏蔽装置，以防工控信号干扰