实验室用灭菌器 SYSTEC-H系列

发布时间:2015/7/21 17:02:00

实验室为什么要用圆形腔体灭菌器?

    很多灭菌器制造商的方形腔体都在给客户一个概念,使用方形腔体的灭菌器可以使用到各个角落空间,所以可以装在更多的物品。

 

看起来很有道理,但是实际上却不尽然!!!

灭菌腔体的简单概述

为什么球是圆的?

    如果对一个球或者一个压力容器加压(蒸汽或空气),腔体总是朝向圆形去应变,这个是由于腔体对受力物理反应。 如果要保持一个腔体方形的形状,这个腔体必须被做的非常厚,这就意味着使用更多的材料,并且使用加厚加强的材质及设计才能承受物理形变。 一个圆形的腔体相对承受同样的压力下,使用更少的材料,并且无需任何材料的加强,因此相对方形腔体来说,如果使用同样不锈钢材料可以制作出更大容积的腔体。 

装载量更大:

    同样的体积下,方形的灭菌器在装载量方面完全不及圆形的腔体。相同体积下,相同深度情况下,A2=πB2/4   B≈1.13A

 


    因此圆形腔体可以装载更高更大的容器瓶,并且排列的宽度也会更宽,增加小体积瓶子的装载量。

快速升降温,更少的耗能:

    同体积的圆形腔体可以使用更少的不锈钢达到同样的强度要求,对灭菌的直接影响就是总重量大量的减轻,升降温速度的大幅度提升及能源消耗掉大幅度降低。在升温阶段,不仅仅灭菌物品需要被加热,本身腔体也需要被加热,到灭菌温度,使用更多的不锈钢加强了腔体的压力承受上限,但是却大大限制了腔体的升温速度,圆腔体使用更少的不锈钢材料,所以在升降温阶段:

-更少的热量被用来提升到灭菌阶段

-更少的去离子水被用来作为加热介质产生蒸汽

-更短的升温时间,更少的加热功率

-越多的能量(热量)被腔体及产品吸收,就意味着越多的能量(热量)需要被冷却系统带走

-物品及腔体中越多的能量需要被冷却水带走,就意味着越长的冷却时间,同时也意味着需要更多冷却水。

-升温被大体积腔体吸收的热能全部需要被转化为热水排放掉 消耗更多的电力升温,同时也意味着消耗更多的水来降温

    尤其针对液体灭菌程序,液体需要快速降温到安全温度,国际标准是80度。腔体所有热量在极短的时间内被循环水带走。圆腔体钢材的较少,不仅仅节约时间,更保证灭菌液体缩短暴漏在高温中的时间。尤其是针对培养基而言,长时间高温是引起培养基成分变性,失去灵敏度。而要实现这个目的,需要借助快速水冷系统。因此同样体积,SYSTEC的加热功率只有18kw,却能达到跟同体积方形灭菌器同样的升温速度,而降温速度却要远远快于同体积的灭菌器!

SYSTEC H系列灭菌更进一步的优势

▲设计合理、操作简单

  H系列灭菌器宽930mm,高度1780mm。机座滚轮带自锁装置,进入实验室异常方便,实验室标准的门宽1m,即使已建成的实验室也可以容易进入。整机设计高度一体化,现场的组装工作非常简易,包括最终的QC也非常简单。

▲节约材料、重量缩减

  当实验室安装灭菌器时,需要确定放置灭菌器的地板是否能承受灭菌器的重量,不仅仅是灭菌器本身,而且还要考虑放入灭菌器内部的物品及操作者的重量,所以重量是非常重要的一个参数,圆形腔体节约材料,重量缩减。

- HX-640-单门灭菌器,重量1.27吨(内腔装满水,做水压试验,约700公斤水)

-方形的灭菌器,同样的体积,重量2.0-2.2吨(内腔装满水,做水压试验,装载约700公斤水)

▲空间紧凑、易于清洗

  滑门结构常常被用在方形腔体灭菌器里,滑门意味着门必须上下(小型方腔灭菌器)或者左右(大型方腔灭菌器)滑动,门需要隐藏在旁边的腔体里面,这样的结构有很多劣式:

 -门本身及密封系统不易清洗,必须通过维修口进入机器内部才能清洗、更换。需要的人员才能清洗,增加了维护成本。

 -水平滑门需要双倍的空间来安装整个灭菌器,开门时候门必须滑动到旁边,所以占用的体积几乎是SYSTEC-H系列的两倍


开门结构,滑门需要滑动到红线位置VS开门只需占用少量前部空间

 

-滑门结构必须使用液压装置操作,液压装置是需要复杂的结构来驱动的,并且需要定期的维护及检查液压系统,开门结构使用弹簧无需维护。

-滑门需要电控按钮控制,开关门需要很长的时间。滑门容易堵塞,如培养基等。开门结构,只需要几秒钟即可打开和关闭,不存在堵塞问题。