启闭机闸门安装、调试

 

启闭机安装和调试    

1、启闭机安装 ⑴、机件安装：  启闭机到场后采用人字扒杆安装。在闸孔基座砼面上弹好中心线，安装时  以吊孔中心线控制全部机器的位置，滑轮座定位后，再拉中心线决定绳鼓齿轮的位置，其余蜗轮箱、电动机、指示器、联轴器均可依次安装并依设计要求校正其位置和水平，底座可用 楔铁垫平。  ⑵、固定底架：机身各部位位置经水平校正后，用砼底脚螺栓浇固。⑶、复核：待底脚螺栓固定后，复核机身各部位的水平和位置，抽换垫铁旋紧螺帽，再用水 泥砂浆将底脚抹平。  ⑷、试轻车：复核整理后，加满蜗轮箱的机油及各齿轮的润滑部位的润滑油，接通电源进行试车，同时仔细观察蜗轮及各齿轮间是否吻合、有无异声、震动及周期性的撞击声，并检查 其升降情况，如有上述情况，随即进行调整直至完全合格为止。 ⑸、装钢丝绳，轻车运转合格后，经卷筒、滑轮组与闸门上的吊座连接。 ⑹、试重车：装好钢丝绳后，进行重车试验，启动闸门，校验内容与试轻车相同。  ⑺、装指示器及电磁制动器。  ⑻、整机加罩壳，全部安装完毕后，将全部机器整理加油，装好罩壳，并涂油漆。 ⑼、启闭机就位固定后，应在不与闸门连接的情况下作空载试运行，检查各传动机的安装正 确性。  ⑽、应在启闭机与闸门连接好后，闸门不受水压与闸门承受设计水头的情况下，作开启与关门试运行。

 

闸门的安装和调试

    铸铁闸门，安装前一定要检查闸门的外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外形四周尺寸20厘米为宜。

    1.闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.05米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

    2.闸门安装前，，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸途中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

    3.再检查，两边立闸框和上下横闸框止水摩擦面铁盒的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，注意在闸门安装好后，将卡铁拆除，才不会影响闸门启闭。

    4.闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

5.闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。

6.闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与一期混凝土工程预留钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑到内上下滑动。确认无误后，进行二期浇筑水泥。

7.闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。   

 

启闭机闸门使用保养

    启闭机闸门在开启或关闭过水孔口时应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止，及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。在离底坎30厘米左右时，必须停止，确认闸门底部没有或清除干净砂石、大木头等又硬又大影响闸门启闭的杂物后，再手动关闭闸门。为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年，磨合面涂油每季。

 

启闭机闸门售后服务

    聚财对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于产品生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。

 

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