QPQ启闭机安装运行操作

    QPQ启闭机安装质量保证措施（1）启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行调整。 （2）启闭机安装除安装位置的控制外，主要控制电气安装及整机调试工作。电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的说明书、有关设计及规范要求有步骤地进行操作。 （3）安装工序检验合格率95%，焊缝无损探伤合格率90%，上道工序交付下道工序合格率100%，最终产品交付验收合格率100%；优良率为95%。 （4）安全施工技术措施满足合同要求、符合国家相关规范、法规等要求。无施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。 （5）在生产过程中严格实行“三检制”，突出工序控制，以工序质量保证产品质量。上一道工序不合格，坚决不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量传递卡”制度。 （6）严格按规定和要求填写质量记录，确保质量记录真实、完整、齐全，保证出厂的各种资料准确可靠，完整齐全。    

     QPQ启闭机操作的一般要求1、检查配电设备工作状态，合上启闭电源总闸，网路停电时应立即启用备用电源，并按要求进行电源切换。 2、检查三相电源有无缺相，电压是否符合要求。 3、上开关箱内电源开关，检查电源指示，按顺序启闭闸门，启闭运行方向应与指示方向一致。 4、门卡阻、启闭沉重、启闭机超载、停滞、闸门或启闭机有异常响声等，均应及时停车检查，排除故障。 5、在某一高度停车时，遇有制动器打滑，应采取紧急措施强迫制动。 6、在启闭机运行过程中，启闭高度每超过20m，应将轴承轴套、轴瓦等润滑部位的油标旋紧加油。 7、中途突然停车，要先切断电源，查找原因，排除故障后再运行。 8、闸门处于开启状态时，禁止拨动制动设备和固定螺丝。 9、启闭结束后切断电源，填写配电屏操作记录。 

     QPQ启闭机运行过程中的注意要求 1、一般要求 ⑴不允许超载运行。 ⑵运行中，不得突然反向操作，以免造成紧急制动，惯性力骤增，使整机超载振动。 ⑶运行中，操作机构失灵，无法控制时，应迅速切断电源，使启闭机停止运转。 ⑷当闸门开启接近或关闭接近闸底时，应注意及时停车，不得完全依赖限位系统。 ⑸操作设备（开关箱）监视内容： ①开关继电保护装置触点良好，接头牢固，动作灵敏。 ②开、关、停按钮是否按错。 ③电流、电压等仪表是否正常。 2、电机监视内容 ⑴运行方向是否正确。 ⑵电机是否缺相运行。 ⑶电机温升是否过高，有无异味产生。 ⑷电机是否超载，有无异常响声。 3、限位装置与行程指示监视内容 ⑴各种限位装置是否灵敏有效，死区不宜过大（一般不超过30cm），是否应予以调整。 ⑵开高数据显示准确。 4、启闭机监视内容 ⑴运转方向是否正常。 ⑵检查卷筒绕绳是否正常，有无脱槽乱绕现象。 ⑶检查各运转部件是否碰罩壳。   

     QPQ启闭机试运行 1）电气设备运行准备：启闭机接电试验前，认真检查全部接线并须符合图样要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5MΩ方可通电试验。试验中电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。试验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。 2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验时，启闭机在其全行程往返3次，并检查、调整电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③检查、调试上下极限开关，使其动作准确可靠。 ④启闭机高度及荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。 ⑤所有机械部件运转过程中，均不得有冲击和其他异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件相互摩擦。 ⑥制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范要求，并测出松闸电流值。 3）无水状况下升降试验。启闭机及闸门安装完成后，将闸门在无水门槽范围全行程（视现场水位定）升降3次。并检查以下电气和机械部分： ①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。 ②电气设备无异常发热现象。 ③所有保护装置和信号准确可靠。 ④所有机械部件运转时无冲击或其他异常声音。