SOR液位开关工作原理、种类及其应用特性

发布时间:2023/6/21 16:25:00

  SOR液位开关工作原理、种类及其应用特性

  液位开关主要用于检测液体和蒸汽空间温度的变化,该开关包括一个连续加热的热敏电阻或加热热敏电阻。一旦热敏电阻的加热温度下降,该开关就会被激活。

  SOR液位开关在这种类型的开关中,热敏电阻检测液体的表面,然后可以使用热敏电阻进行液位测量。测量是由热敏电阻根据液体和空气的热导率差异进行的。由于与空气或气体相比,液体中的热扩散更高,因此一旦将热敏电阻探头置于流体中,其电阻就会急剧变化。这些开关在高达1000° C的温度下非常准确。

  SOR液位开关是一种测量流体表面高度的电子设备,传感器由一个安装在可移动臂(探头)上的导电板组成,探头具有电容值。随着探头接近表面,它与表面之间的电容减小。可以测量这种变化并将其转换为对探头上方表面高度的精确测量。

  SOR液位开关最常见的应用是工业测量,用于测量储罐或开顶容器中的液位。电容式液位传感器还可用于测量其他流体,例如气压或温度。

  SOR液位开关通过感应浮子内磁铁的液位来检测液位,并将数据传输回控制系统。这个开关包括浮力、电子和磁致伸缩来测量液位。由于安装在液位变送器杆上的浮力,液体浮子上下移动。

  SOR液位开关在金属容器内使用的连续液位开关,低电阻测量管浸没在导电流体状胶或糊中,高频电流通过管子传输。因此,可以从探头和罐壁之间的空间获取电压读数,并将其传输到放大器。传输的读数与罐的液位成正比。

  SOR液位开关是阈值触点,包含放置在固态NPN或PNP开关中的压力开关或压力传感器。所有的液体都受到重力的影响并产生静水压力,这类似于固体物体的重量。对于液体,可以测量液体在其液位上的重量。不同液位的液体重量与特定液位成正比。

  SOR液位开关是使用法兰、螺纹端口或密封夹安装在容器侧面的连续液位测量开关。

  SOR液位开关主要用于测量物料液位升高或降低引起的压力变化。每当液位升高时,气压就会升高,隔膜面会在力的作用下下降,从而启动微动开关。一旦力变低,隔膜就会回到它的早期位置。这些类型的开关具有电触点输出并用于广泛的行业。

  SOR液位开关使用棱镜内的反射概念,并用于高压和高温应用,该开关可用作点式液位检测器以及液体和固体的连续测量液位开关。反射光传输到传感器的接收器,并通过被观察的液体折射。该开关的基本组件主要包括一个IR LED和一个光接收器。

  光电平液位开关

  它们使用从IR二极管传输的IR光感测液位内的变化,光被传输到锥形棱镜。一旦锥体在液体上方,它就会被检测器反射。同样,如果锥体低于液位,则不会再现光。只要探测器没有得到返回光,就会触发警报。

  SOR液位开关的开关被称为高级指示器,它们在材料上的电缆上平衡。当介质增加并接触倾斜开关时,它会简单地向一侧倾斜。这些类型的开关主要设计用于避免容器溢出和控制开口管道内的液位,主要用于输送系统中的高于或低于负载。

  SOR液位开关包括缓慢转动金属桨的电动机,一旦容器内的材料达到桨的高度,材料就会对其施加负载。扭矩开关连接到开关的电动机,当桨叶上有大量的扭转压力时,它就会触发。桨式开关主要用于干散装物料内的点位检测。

  SOR液位开关包括一个不锈钢杆,它以精确的频率振荡或振动,并通过电子电路进行电力驱动。一旦介质到达振动棒,振动将停止并向控制系统发出警报。这些是点式开关,用作低电平和高电平指示器,否则用于检测堵塞的溜槽。

  杆式液位开关

  SOR液位开关包括高度敏感和复杂的传感器,有助于记录液位内的微小变化。这些开关具有导电探针,这些探针是绝缘电极,除了它们的尖端之外,还可以避免电桥。当电阻通过两个电极在它们之间发生变化时,该开关的探头就会工作,其中一个是参考电极,另一个是液位控制电极。电导电极的过程会在它们被封装在介质中时检测电阻水平。

  电导率开关

  SOR液位开关包括一个检测元件,如重量或置换器,与液体相比,它更重,由弹簧平衡。一旦液体与浮筒接触,就会形成浮力,使浮筒的重量发生变化,进而弹簧寻找新的平衡位置,将吸引套筒转向磁场。所以磁铁会在压力管中向上移动以激活切换机构,由于这种工作原理,它被用于广泛的切换差速器。

  SOR液位开关的校准对于确保其可靠性和准确性是必要的。因此,不正确的校准可能会导致结果出现故障,否则会损坏开关。下面讨论压力开关校准中涉及的步骤。

  1.将过程填充到腔室中,直至液位切换标记。

  2.必须调整液位开关触点。

  3.为了安全起见,液位开关必须断开或减压。

  4.将压力校准器连接到开关的输入端

  5.连接设备以计算开关的输出条件。

  6.越过操作点,缓慢移动液体压力,直到开关的输出切换并记录操作压力。

  7.向返回点方向缓慢移动压力,直到开关位置切换并记录返回压力。

  8.如果需要,重复这些步骤并拆下测试设备