SMC减压阀减如何调整二次压力
    SMC减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。2007年
    SMC减压阀定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
    SMC减压阀的输出压力较高或通径较大时，用调压弹簧直接调压，则弹簧刚度必然过大，流量变化时，输出压力波动较大，阀的结构尺寸也将增大。为了克服这些缺点，可采用先导式减压阀。先导式减压阀的工作原理与直动式的基本相同。先导式SMC减压阀所用的调压气体，是由小型的直动式减压阀供给的。若把小型直动式SMC减压阀装在阀体内部，则称为内部先导式减压阀；若将小型直动式减压阀装在主阀体外部，则称为外部先导式减压阀。与直动式减压阀相比，增加了由喷嘴4、挡板3、固定节流孔9及气室B所组成的喷嘴挡板放大环节。当喷嘴与挡板之间的距离发生微小变化时，就会使B室中的压力发生根明显的变化，从而引起膜片10有较大的位移，去SMC减压阀芯6的上下移动，使进气阀口8开大或关小、提高了对阀芯控制的灵敏度，即提高了稳压。
    SMC减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。
    因此，这种类型的SMC减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。 薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。
    另外，膜片对压力变化更为敏感，度可达+/-1%。
    性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。
    SMC减压阀组合式减压阀主要是为水电站技术供水系统等复杂工况条件下可长时间稳定运行而设计的产品，为水电站常见的如开停机，甩负荷工况；库容水位变化大；过流介质泥沙含量大；机组进口水头高等常见问题提供了优良的解决方案。 目前应用口径DN500（向家坝水电站，构皮滩水电站等），应用单机80万千瓦（目前世界上在建单机：向家坝水电站），进口压力3.8MPa（阀后整定至0.4MPa），供水5000m?0?6/h，均为减压。
    1.确保SMC减压阀的两端的压力与二次压力有充足的时间排除管
    道中的杂物，在关闭减压阀后打开高旁路上的截止阀冲去管道内的杂物；
    2.旁路上的截止阀完全关闭后打开阀帽检查调整螺丝是否松了；
    3.慢慢的打开截止阀小
    流量的排放；
    4.向右转动调节螺丝慢慢打开二次侧压的截止阀使流体流过阀门；
    5.直到调整到所需要的压力，在二次压力侧，观察压力测量表。直到所期望的压力。
    （右转90度顺时针方向）二次压力增大，左转90度逆时针方向，二次压力减小；
    6.当SMC减压阀整安全后，锁住调节螺钉的螺母和阀帽。
    二次侧SMC减压阀的推荐，在二次压力侧可以安装安全阀作为紧急情况装置，排出的容量大约为减压阀容量的10%。