CKD电磁阀的工作情况了解
    CKD电磁阀自控和远程控制不可或缺的驱动控制装置，其运动过程由行程，转矩等来控制。由于电动球阀执行器的工作特性和利用率取决于球阀的类型及特性，故而，正确选择球阀执行器，对防止出现超负荷现象至关重要。
    执行器输出扭矩是选择电动执行器的最主要参数，执行器输出扭矩应为所选球阀操作扭矩的1.2~1.5倍。其次，要根据球阀不同的使用条件，选择恰当的启闭速度，这样可防止球阀执行器启闭速度过快产生水击现象。
    CKD电磁阀执行器有其特殊要求，即必须能够限定扭力（轴向力）以及旋转角度。当电动装置规格确定之后，其控制扭力也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电动机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
    CKD电磁阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。CKD电磁阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将CKD电磁阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。气动V型球阀是一种直角回转结构的高控制阀，可分为气动CKD电磁阀与气动V型切断球阀。它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节。
    CKD电磁阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。阀体形式是整体锻造阀体(DN50以内)、三段式锻造阀体(DN50以上)、连接方式有法兰式、焊接式、螺纹式(适用于PN45MPa以内)、采用O型球体阀芯，流量特性为近似快开特性。
    CKD电磁阀阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开-全闭的动作。可采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4-20mADC信号及0.4～0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。CKD电磁阀按其密封分为金属密封与软密封。
    CKD电磁阀具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。气动高压球阀特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。气动高压球阀广泛应用于CKD电磁阀造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。
    阀门密封的功能是防止泄漏。造成泄漏的原因有两方面：一是密封面上有间隙；二是密封两侧有压力差。消除或减小任一因素都可以阻止或减少泄漏。但就一般设备而言，消除间隙是防止泄漏的主要途径。
    阀门填料的合理装填与使用：
    1）清洁填料内腔，检查表面是否有划伤毛刺现象。
    2）用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量，其公差应在允许范围内。
    3）填料腔内应涂填料剂或与介质相适应的润滑剂。
    4）对成卷包装的填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将其缠绕在上面，再用刀切断，切口可以是平的，但成45°斜面。
    5）填料应逐根填装，不可装填几根。当填料根数为4～8根时，装填时应使接口相互错开90°；两根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过切口泄漏。
    6）一根装完后，应用压盖压紧，但压力不宜过大。同时转动主轴，使装配后的压紧力趋于抛物线分布。然后略微松动一下压盖，装填即算完毕。
    7）进行运转试验，以检查是否达到密封要求和验证发热程度。若不能密封，可将填料压紧一些；若发热过大，将它放松一些。
    8）应经常检查泄漏情况，如发现泄漏超过允许值时，应及时压紧调整。
    9）轴的磨损、弯曲、偏心是造成泄漏的主要原因。应定期检查轴承的使用情况，并尽可能将填料装在轴承不远处，轴的允许径向圆跳动量在以下。
    10）软硬不同的填料使用时会有良好的效果，但装填时硬填料应在深部，软填料应在压盖附近。
    11）填料应定期更新。拆装时应注意不得划伤填料箱内壁和轴的表面。
    12）当填料与填料腔尺寸不符时，严禁用锤子把填料敲扁。